De Vakuumgranulator benotzt Inertgas fir de Schmelzmetall ze schützen. Nodeems d'Schmelzung ofgeschloss ass, gëtt de geschmollte Metall ënner dem Drock vun der ieweschter an ënneschter Kammer an den Waassertank gegoss. Op dës Manéier sinn d'Metallpartikelen, déi mir kréien, méi gläichméisseg a si méi ronn.
Zweetens, well de Vakuum-Drockgranulator duerch Inertgas geschützt ass, gëtt de Metall ënner engem Zoustand gegoss, wouduerch d'Loft komplett isoléiert ass, sou datt d'Uewerfläch vun de gegossene Partikelen glat, fräi vun Oxidatioun, keng Schrumpfung an extrem héije Glanz ass.
Edelmetall-Vakuumgranulator, inklusiv engem Tiegel fir Metall ze halen an enger Heizvorrichtung fir den Tiegel ze heizen; eng Dichtungskummer ass baussent dem Tiegel virgesinn; d'Dichtungskummer ass mat engem Vakuumröhrchen an engem Inertgasröhrchen ausgestatt; d'Dichtungskummer ass mat enger Kammertür fir einfach Metalleinsetzung an enger Deckplack ausgestatt; den ënneschten Deel vum Tiegel ass mat engem ënneschte Lach fir den Auslaf vun der Metallléisung ausgestatt; den ënneschte Lach ass mat engem Graphitstopper ausgestatt; den ieweschten Deel vum Graphitstopper ass mat enger elektrescher Drockstang verbonnen fir de Graphitstopper no uewen an no ënnen ze dreiwen; en Dréischief ass ënner dem ënneschte Lach ubruecht; en Undriffsvorrichtung ass ugeschloss; en Killwaassertank ass ënner dem Dréischief ubruecht fir d'Metalldrëpsen ze killen, déi vum Dréischief falen; den Dréischief an de Killwaassertank sinn an der zouener Kammer placéiert; d'Säitewand vum Killwaassertank ass mat engem Killwaasseranlaaf an engem Killwaasserauslaf ausgestatt; Den Killwaasseranlaaf ass am ieweschten Deel vum Killwaassertank placéiert, an den Killwaasserauslaf ass am ënneschten Deel vum Killwaassertank placéiert. Déi geformt Metallpartikelen sinn relativ gläichméisseg an der Gréisst. D'Uewerfläch vun de Metallpartikelen oxidéiert net einfach, an d'Innere vun de Metallpartikelen bilden net einfach Poren.
1. Stoppfräie Tiegel
2. Direkt Vermëschung mat Schutzgas
3. Siichtbar Waassertank-Waasserrecycling fir d'Ofkillung
4. De Crucible akzeptéiert Metall a jidder Form – Bam – Kären – Barren
5. Konstant Gréisst vun de Kären
6. Computeriséiert Kontrollsystem
7. Gutt Trennung vu Gold a Legierungen
8. Einfach ze pflegen
9. Hëlleft d'Onreinheeten aus gebrauchtem Metall ze entfernen
| Modell Nr. | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Spannung | 380V 50/60Hz; 3-Phasen | |||||
| Kraaft | 15 kW | 15 kW / 20 kW | 25 kW | 30 kW | ||
| Kapazitéit (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Uwendungsmetaller | Au, Ag, Cu, Legierungen, etc. | |||||
| Castingzäit | 3-5 Minutten. | 4-6 Minutten. | 5-8 Minutten. | 10-15 Minutten. | ||
| Maximal Temperatur | 1500 ℃ (Grad Celsius) | |||||
| Temperaturgenauegkeet | ±1℃ | |||||
| Kontrolltyp | Mitsubishi PID-Kontrollsystem / Mitsubishi PLC Touchpanel | |||||
| Gréisst vun de Casting Perlen | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Vakuumpompel | Vakuumpompel vun héijer Qualitéit | |||||
| Schutzgas | Stéckstoff/Argon | |||||
| Maschinngréisst | 680x690x1580mm | |||||
| Gewiicht | Ongeféier 200 kg | |||||
Verbrauchsmaterial fir Vakuumgranulatoren sinn
1. Grafit-Tigel
2. Keramikschëld
3. Grafitstopper
4. Grafitblocker
5. Heizspiral