Metallpulver Waasseratomisator fir Edelmetall Gold Sëlwer Kupferlegierungen

Kuerz Beschreiwung:

Produktspezifikatiounen
Induktiounsheizung ënner dem Schutz vun engem Inertgas, mat engem Graphit-Dichel, Schmelztemperatur bis zu 1600 Grad. HT-Héichtemperatur-Typ kann benotzt ginn, mat engem Keramik-Dichel (Graphit-Susceptor), kann d'Schmelztemperatur 2000 Grad erreechen. E Heissgas-Versuergungssystem kann derbäigesat ginn, wou d'Gas op 500 Grad fir d'Produktioun vu méi feine Metallpulver erhëtzt gëtt. D'Ausrüstung produzéiert sphäresch Metallpulver mat gudder Flëssegkeet a Partikelgréissten tëscht 10 an 200 Mikrometer, nach méi bis zu #400, 500#. Et kann a Fabrikatiounsprozesser wéi Laserselektiv-Sinteren a Pulvermetallurgie benotzt ginn.

Virdeeler vun der Hasung AU Serie Ausrüstung:
– Kompakt Struktur an einfach Operatioun
– Flexibel an effizient Produktioun vu klenge Chargen vu Metallpulver
– Einfachen a schnelle Legierungswiessel a Düsenwiessel
– Héich Mielextraktiounsquote a Mielverloschtquote vun nëmmen 1/1000
– Stabile Produktiounsprozess

Wichteg Eegeschafte vun den Hasung AU Serie Apparater:
– De Grafit-Tigel kann an engem Schutzgasumfeld op 2000 Grad erhëtzt ginn
– Mikroprozessor-gesteierten Induktiounsmotor (400 Volt, 3-Phasen-Stroumversuergung)
– Excellent Funktioun fir d'Mëschung vu flëssege Metaller, déi verschidde Metaller virun der Gasatomiséierung fusionéiere a schmëlze kann
– An der Ëmwelt vu Schutzgas kann de Fuddersystem bäigefüügt ginn, fir d'Zesummesetzung vun der Legierung z'änneren.
– Präzis Temperaturkontroll mat Hëllef vun N- an S-Typ Thermoelementer
– Tiegelkapazitéit 1500cm3, 3000cm3 an 12000cm3 optional
– Benutzt Argon oder Stickstoff bis zu 30 Atmosphären
– E Gasheizungssystem kann derbäigesat ginn, fir de Gas op 500 Grad ze erhëtzen, fir d'Produktioun vu Pulver mat klenge Partikelen
– Schnell an einfach Wiessel tëscht zwéi Mielmodi fir eng effizient Produktioun vu Pulver mat verschiddene Partikelgréissten
– Optiméiert Loftstroummuster fir Satellittepartikelen ze vermeiden an e gudde Pulverfloss ze garantéieren
– Sammele vu trockenem Metallpulver an engem Staubtuerm ënner Schutzgas
– Sammele vu Feinschmutz mat Hëllef vun engem pneumatesche Filter
– Kann méi wéi 100 Parameterastellungen späicheren
– Den Apparat kann iwwer d'GSM-Eenheet op Distanz bedient ginn


Produktdetailer

Maschinnvideo

Produkt Tags

Technesche Parameter

Modell Nr. HS-MI8 HS-MI15 HS-MI30
Spannung   380V 3 Phasen, 50/60Hz
Stroumversuergung 20 kW 25 kW 30 kW
Maximal Temperatur 2100°C
Schmelzzäit 3-5 Minutten. 5-8 Minutten. 5-8 Minutten.
Gosskären 80#-200#-400#-500#
Temperaturgenauegkeet ±1°C
Kapazitéit (Au) 8 kg 15 kg 30 kg
Vakuumpompel (optional)
Applikatioun Gold, Sëlwer, Koffer, Eisenlegierungen
Operatiounsmethod Een-Knäppchen-Operatioun fir de ganze Prozess ofzeschléissen, POKA YOKE narrsichert System
Kontrollsystem Taiwan Weinview + Siemens PLC intelligent Kontrollsystem
Schutzgas Stéckstoff/Argon
Killtyp Waasserkillmaschinn (separat verkaaft)
Dimensiounen 1180x1070x1925mm 1180x1070x1925mm 3575*3500*4160mm
Gewiicht ongeféier 490 kg ongeféier 560 kg ongeféier 2150 kg
Héichdrockwaasserpompel abegraff

Fonctiounen

Den HS-MI1 ass eng Famill vu Waasserzerstäuber, déi entwéckelt goufen fir Metallpulver mat onregelméisseger Form ze produzéieren, fir an industriellen, chemeschen, Lötpaste-, Harzfilter-, MIM- a Sinterapplikatiounen agesat ze ginn.

Den Zerstäuber baséiert op engem Induktiounsuewen, deen an enger zouener Kammer ënner Schutzatmosphär funktionéiert, wou dat geschmollte Metall gegoss a vun engem Waasserstrahl ënner Héichdrock getraff gëtt, wouduerch fein a desoxidéiert Pulver entstinn.

Induktiounsheizung garantéiert eng ganz gutt Homogeniséierung vun der Schmelz dank der Wierkung vum Magnéitrühren während der geschmoltener Phas.

D'Materialienheet ass mat engem zousätzlechen Induktiounsgenerator ausgestatt, deen et erlaabt, de Zyklus am Fall vun enger Ënnerbriechung nei opzefänken.

Nom Schléissen an Homogeniséierung gëtt de Metall vertikal duerch en Injektiounssystem gegoss, dat op der ënneschter Basis vum Tiegel (Düs) positionéiert ass.

Verschidde Stréimunge vu Waasser ënner héijem Drock ginn op de Metallbalke geriicht a konzentréiert, fir eng séier Erstarrung vun der Legierung a Form vu feinem Pulver ze garantéieren.

Echtzäit-Prozessvariablen wéi Temperatur, Gasdrock, Induktiounsleistung, Sauerstoff-ppm-Gehalt an der Kammer a vill anerer ginn souwuel numeresch wéi och grafesch op engem Iwwerwaachungssystem ugewisen, fir e intuitivt Verständnis vum Aarbechtszyklus.

De System kann manuell oder vollautomatesch bedriwwe ginn, dank der Programméierbarkeet vun de gesamte Prozessparameter iwwer eng benotzerfrëndlech Touchscreen-Interface.

Prozess vun der Herstellung vu Metallpulver duerch Waasserzerstäubung Pulveriséierungsausrüstung

De Prozess vun der Produktioun vu Metallpulver mat Waasserzerstéierungs-Pulveriséierungsapparater huet eng laang Geschicht. An der Antikitéit hunn d'Leit geschmolltet Eisen an d'Waasser gegoss, fir et a fein Metallpartikelen ze briechen, déi als Rohmaterial fir d'Produktioun vu Stol benotzt goufen; bis elo gëtt et nach ëmmer Leit, déi geschmollte Bläi direkt an d'Waasser gegoss hunn, fir Bläipellets ze maachen. Mat der Waasserzerstéierungsmethod fir grob Legierungspulver ze maachen, ass de Prozessprinzip deeselwechte wéi déi uewe genannte Waasserzerstéierungsmetallflëssegkeet, awer d'Pulveriséierungseffizienz gouf däitlech verbessert.

D'Waasseratomiséierungspulveriséierungsausrüstung mécht grobt Legierungspulver. Als éischt gëtt dat grobt Gold am Uewen geschmolz. Déi geschmolz Goldflëssegkeet muss ëm ongeféier 50 Grad iwwerhëtzt ginn an dann an den Trichter gegoss ginn. Start d'Héichdrockwaasserpompel ier d'Goldflëssegkeet injizéiert gëtt, a loosst den Héichdrockwaasseratomiséierungsapparat d'Wierkstéck starten. D'Goldflëssegkeet am Trichter leeft duerch de Balken an erantrëtt duerch d'Leckagedüse um Buedem vum Trichter. Den Zerstäuber ass déi wichtegst Ausrüstung fir grobt Goldlegierungspulver duerch Héichdrockwaasserniwwel ze maachen. D'Qualitéit vum Zerstäuber hänkt vun der Zerquetschungseffizienz vum Metallpulver zesummen. Ënnert der Aktioun vum Héichdrockwaasser vum Zerstäuber gëtt d'Goldflëssegkeet kontinuéierlech a fein Drëpsen zerbrach, déi an d'Killflëssegkeet am Apparat falen, an d'Flëssegkeet verfestegt sech séier zu Legierungspulver. Am traditionelle Prozess vun der Hierstellung vu Metallpulver duerch Héichdrockwaasseratomiséierung kann de Metallpulver kontinuéierlech gesammelt ginn, awer et gëtt d'Situatioun wou eng kleng Quantitéit Metallpulver mam Zerstäubungswaasser verluer geet. Beim Prozess vun der Hierstellung vu Legierungspulver duerch Héichdrockwaasseratomisatioun gëtt dat atomiséiert Produkt am Zerstäubungsapparat konzentréiert, no der Nidderschlagsphase a Filtratioun (wann néideg kann et gedréchent a meeschtens direkt an den nächste Prozess geschéckt ginn). Fir e feine Legierungspulver ze kréien, gëtt et kee Verloscht vu Legierungspulver am ganze Prozess.

E komplette Set vu Waasseratomiséierungspulveriséierungsausrüstung D'Ausrüstung fir d'Produktioun vu Legierungspulver besteet aus de folgende Deeler:

Schmelzdeel:Et kann e Metallschmëlzuewen mat mëttlerer Frequenz oder e Metallschmëlzuewen mat héijer Frequenz ausgewielt ginn. D'Kapazitéit vum Uewen gëtt jee no dem Veraarbechtungsvolumen vum Metallpulver bestëmmt, an et kann e 50 kg Uewen oder e 20 kg Uewen ausgewielt ginn.

Atomiséierungsdeel:D'Ausrüstung an dësem Deel ass net-Standard-Ausrüstung, déi no de Konditioune vum Hiersteller entworf a arrangéiert soll ginn. Et gi haaptsächlech Trichter: wann den Trichter am Wanter produzéiert gëtt, muss en virgehëtzt ginn; Zerstäuber: Den Zerstäuber kënnt ënner héijem Drock. D'Héichdrockwaasser vun der Pompel dréckt d'Goldflëssegkeet aus dem Trichter mat enger virbestëmmter Geschwindegkeet an engem virbestëmmte Wénkel a brécht se a Metalldrëpsen. Ënnert dem selwechten Drock vun der Waasserpompel hänkt d'Quantitéit u feinem Metallpulver no der Zerstäubung mat der Zerstäubungseffizienz vum Zerstäuber zesummen; den Zerstäubungszylinder: et ass d'Plaz wou de Legierungspulver atomiséiert, zerquetscht, ofgekillt a gesammelt gëtt. Fir ze verhënneren datt den ultrafeinen Legierungspulver am kritt Legierungspulver mam Waasser verluer geet, soll en no der Zerstäubung eng Zäit laang stoe gelooss ginn an dann an d'Pulversammlungskëscht gesat ginn.

Deel vun der Noveraarbechtung:Pulversammlungskëscht: gëtt benotzt fir den atomiséierte Legierungspulver ze sammelen an iwwerschësseg Waasser ze trennen an ze entfernen; Dréchenuewen: den naasse Legierungspulver mat Waasser dréchnen; Siebmaschinn: de Legierungspulver siwen, méi grouss Legierungspulver, déi ausserhalb vun der Spezifikatioun entspriechen, kënnen nei geschmolz an als Réckgabmaterial atomiséiert ginn.

Den Entwécklungstrend vun der Zerstäubungs-Pulveriséierungsausrüstung an der Zukunft

Et gëtt nach ëmmer vill Mängel am Verständnis vun der 3D-Drécktechnologie an allen Aspekter vun der chinesescher Fabrikatiounsindustrie. No der aktueller Entwécklungssituatioun ze beurteelen, huet den 3D-Dréck bis elo keng reif Industrialiséierung erreecht, vun Ausrüstung iwwer Produkter bis zu Servicer, déi nach ëmmer an der "fortgeschrattener Spillsaachen"-Phase sinn. Wéi och ëmmer, vun der Regierung bis zu den Entreprisen a China ginn d'Entwécklungsperspektiven vun der 3D-Drécktechnologie allgemeng unerkannt, an d'Regierung an d'Gesellschaft leeë generell Opmierksamkeet op den Impakt vun der zukünfteg 3D-Drécktechnologie fir Metallzerstäubung a Pulveriséierungsausrüstung op déi existent Produktiouns-, Wirtschafts- a Fabrikatiounsmodeller vu mengem Land.

Laut den Ëmfrodaten konzentréiert sech d'Nofro a mengem Land fir 3D-Drécktechnologie de Moment net op Ausrüstung, mä spigelt sech an der Villfalt vun 3D-Dréckverbrauchsmaterialien an der Nofro fir Agenturveraarbechtungsservicer erëm. Industriell Clienten sinn déi Haaptfaktor beim Kaf vun 3D-Dréckausrüstung a mengem Land. D'Ausrüstung, déi se kafen, gëtt haaptsächlech an der Loftfaart, der Raumfaart, den elektronesche Produkter, dem Transport, dem Design, der kultureller Kreativitéit an aneren Industrien benotzt. De Moment ass déi installéiert Kapazitéit vun 3D-Drécker a chinesesche Betriber ongeféier 500, an de jäerleche Wuestumsquote ass ongeféier 60%. Trotzdem ass déi aktuell Maartgréisst nëmmen ongeféier 100 Milliounen Yuan pro Joer. Déi potenziell Nofro fir Fuerschung an Entwécklung a Produktioun vun 3D-Dréckmaterialien huet bal 1 Milliard Yuan pro Joer erreecht. Mat der Populariséierung an dem Fortschrëtt vun der Ausrüstungstechnologie wäert d'Skala séier wuessen. Gläichzäiteg si vertrauenswürdeg Veraarbechtungsservicer am Zesummenhang mam 3D-Dréck ganz populär, a vill Agenten, déi den 3D-Dréckausrüstungsfirma ubidden, sinn ganz reif am Lasersinterprozess an an der Ausrüstungsapplikatioun a kënnen extern Veraarbechtungsservicer ubidden. Well de Präis vun enger eenzeger Ausrüstung am Allgemengen méi wéi 5 Milliounen Yuan ass, ass d'Maartakzeptanz net héich, awer den Agenturveraarbechtungsservice ass ganz populär.

Déi meescht Materialien, déi a menger Heemecht a mengem Land agesat ginn, fir Metallzerstäubung a Pulveriséierungsausrüstung fir den 3D-Drock ze benotzen, ginn direkt vu Rapid Prototyping-Hiersteller geliwwert, an d'Liwwerung vun allgemenge Materialien duerch Drëttubidder ass nach net ëmgesat ginn, wat zu ganz héije Materialkäschte féiert. Gläichzäiteg gëtt et a China keng Fuerschung iwwer d'Pulvervirbereedung fir den 3D-Drock, an et gëtt streng Ufuerderungen un d'Partikelgréisstverdeelung an den Sauerstoffgehalt. E puer Eenheeten benotzen amplaz konventionellt Sprëtzpulver, wat vill Onanwendbarkeeten huet.

D'Entwécklung a Produktioun vu méi villfältege Materialien ass de Schlëssel zum technologesche Fortschrëtt. D'Léisung vun de Leeschtungs- a Käschteproblemer vu Materialien wäert d'Entwécklung vun der Rapid Prototyping-Technologie a China besser förderen. Am Moment mussen déi meescht Materialien, déi an der 3D-Dréck-Rapid Prototyping-Technologie vu mengem Land benotzt ginn, aus dem Ausland importéiert ginn, oder d'Ausrüstungshersteller hunn vill Energie a Fongen investéiert fir se z'entwéckelen, wat deier ass, wat zu erhéichte Produktiounskäschte féiert, während déi inlännesch Materialien, déi an dëser Maschinn benotzt ginn, eng geréng Festigkeit a Präzisioun hunn. D'Lokaliséierung vun 3D-Dréckmaterialien ass onbedéngt néideg.

Titan- a Titanlegierungspulver oder Nickel- a Kobalt-baséiert Superlegierungspulver mat engem niddrege Sauerstoffgehalt, enger feiner Partikelgréisst an héijer Kugelfërmegkeet ginn erfuerderlech. D'Partikelgréisst vum Pulver ass haaptsächlech -500 Mesh, den Sauerstoffgehalt soll manner wéi 0,1% sinn, an d'Partikelgréisst ass eenheetlech. De Moment sinn héichwäerteg Legierungspulver a Produktiounsausrüstung nach ëmmer haaptsächlech op Importen ugewisen. Am Ausland ginn d'Rohmaterialien an d'Ausrüstung dacks zesummegebündelt a verkaaft, fir vill Gewënn ze maachen. Zum Beispill, Nickel-baséiert Pulver: D'Käschte fir d'Rohmaterialien sinn ongeféier 200 Yuan/kg, de Präis vun den nationale Produkter ass am Allgemengen 300-400 Yuan/kg, an de Präis vum importéierte Pulver ass dacks méi wéi 800 Yuan/kg.

Zum Beispill, den Afloss an d'Adaptabilitéit vun der Pulverzesummesetzung, den Aschlëss an de physikalesche Eegeschaften op déi verwandt Technologien vun der 3D-Dréck-Metallzerstäubungspulverfräsausrüstung. Dofir ass et, am Hibléck op d'Benotzungsufuerderunge vu Pulver mat nidderegem Sauerstoffgehalt a feiner Partikelgréisst, ëmmer nach néideg Fuerschungsaarbechten duerchzeféieren, wéi zum Beispill d'Zesummesetzungsdesign vun Titan- a Titanlegierungspulver, d'Gaszerstäubungspulverfrästechnologie vu Pulver mat feiner Partikelgréisst, an den Afloss vun de Pulvercharakteristiken op d'Produktleistung. Wéinst der Limitatioun vun der Frästechnologie a China ass et de Moment schwéier, feinkäreg Pulver ze preparéieren, d'Pulverausbezuelung ass niddreg, an den Inhalt vu Sauerstoff an aner Ongereinheeten ass héich. Wärend dem Gebrauchsprozess ass de Schmelzzoustand vum Pulver ufälleg fir Ongläichméissegkeeten, wat zu engem héijen Inhalt vun Oxidaschlëss a méi dichte Produkter am Produkt féiert. Déi Haaptproblemer vu haushaltslegierungspulver sinn d'Produktqualitéit an d'Chargestabilitéit, dorënner: ① Stabilitéit vun de Pulverkomponenten (Zuel vun den Aschlëss, Uniformitéit vun de Komponenten); ② physikalesch Stabilitéit vun der Pulverleistung (Partikelgréisstverdeelung, Pulvermorphologie, Flëssegkeet, Losverhältnis, etc.); ③ Problem vun der Ausbeut (niddreg Ausbeut vu Pulver an engem schmuele Partikelgréisstberäich), etc.

Produkt Display

HS-MGA Goldpulverherstellung
HS-MI1-(2)

  • Virdrun:
  • Weider: