100 Mesh - 400 Mesh Metal Pudder Waasser Atomizer Machine
Technesch Parameteren
| Modell Nr. | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Spannung | 380V 3 Phasen, 50/60Hz | ||||
| Stroumversuergung | 15 kW an | 30 kW an | 30 kW/50 kW | 60 kW | |
| Kapazitéit (Au) | 5kg vun | 10 kg | 30 kg | 50kg vun | 100 kg |
| Max Temp. | 1600°C/2200°C | ||||
| Schmelzen Zäit | 3-5 min. | 5-8 Min. | 5-8 Min. | 6-10 Min. | 15-20 Min. |
| Partikelkären (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Temp Genauegkeet | ± 1°C | ||||
| Vakuum Pompel | Héich Qualitéit Héichniveau Vakuum Grad Vakuum Pompel | ||||
| Ultraschallsystem | Héich Qualitéit Ultraschall System Kontroll System | ||||
| Operatioun Method | One-Schlëssel Operatioun fir komplett de ganze Prozess, POKA YOKE foolproof System | ||||
| Kontroll System | Mitsubishi PLC + Mënsch-Maschinn Interface intelligent Kontroll System | ||||
| Inert Gas | Stickstoff / Argon | ||||
| Cooling Typ | Waasser Chiller (Separat verkaaft) | ||||
| Dimensiounen | ca. 3575 * 3500 * 4160 mm | ||||
| Gewiicht | ca. 2150 kg | ca. 3000 kg | |||
Atomiséierungspulveriséierungsmethod ass en neie Prozess deen an de leschte Joeren an der Pulvermetallurgieindustrie entwéckelt gouf. Et huet d'Virdeeler vum einfache Prozess, einfach Technologie ze beherrschen, Material net einfach ze oxidéieren, an héije Grad vun Automatisatioun.
1. De spezifesche Prozess ass datt nodeems d'Legierung (Metall) geschmëlzt a raffinéiert ass am Induktiounsofen, gëtt d'geschmollte Metallflëssegkeet an d'Hëtztkonservéierungskrees gegoss a gitt an d'Guideröhre an d'Düse. Zu dëser Zäit gëtt de Schmelzfluss duerch den Héichdrockflëssegkeetsfluss (oder Gasfloss) blockéiert. Den atomiséierten an atomiséierte Metallpudder gëtt verstäerkt an am Atomisatiounstuerm gesat, a fällt dann an de Pulversammeltank fir d'Sammlung an d'Trennung. Et ass vill am Beräich vun Net-ferro Metal Pudder maachen wéi atomized Eisen Pudder benotzt, Koffer Pudder, STAINLESS Stol Pudder an durchgang Pudder. D'Fabrikatiounstechnologie vu komplette Sätze vun Eisenpulverausrüstung, Kupferpulverausrüstung, Sëlwerpulverausrüstung an Legierungspulverausrüstung gëtt ëmmer méi reift.
2. Benotzen a Prinzip vun Waasser atomization pulverizing Equipement, Waasser atomization pulverizing Equipement ass en Apparat entworf der Produktioun vun Waasser atomization pulverizing Prozess ënner atmosphäreschen Konditiounen ze treffen, an et ass en industrialiséierte Mass Produktioun Apparat. D'Aarbechtsprinzip vu Waasseratomiséierungspulveriséierungsausrüstung bezitt sech op d'Schmelzen vu Metall oder Metalllegierungen ënner atmosphäresche Bedéngungen. Ënnert dem Bedingung vum Gasschutz fléisst d'Metallflëssegkeet duerch d'thermesch Isolatiounstëftung an d'Ofdreiwungsleitung, an d'Ultra-Héichdruckwaasser fléisst duerch d'Düse. D'Metallflëssegkeet gëtt atomiséiert a gebrach an eng grouss Zuel vu feine Metalldrëpsen, an déi fein Drëpsen bilden subkugelgestalt oder onregelméisseg Partikel ënner der kombinéierter Handlung vun Uewerflächespannung a séier Ofkillung vum Waasser während dem Fluch fir den Zweck vum Fräsen z'erreechen.
3. D'Waasser atomization pulverizing Ausrüstung huet déi folgend Charakteristiken: 1. Et kann déi meescht vun der Metal a seng durchgang Pudder virbereeden, an d'Produktioun kascht niddereg. 2. Subsphäresch Pudder oder onregelméisseg Pudder kann virbereet ginn. 3. Wéinst der schneller Solidifikatioun a keng Segregatioun kënne vill speziell Legierungspulver virbereet ginn. 4. Duerch d'Upassung vum passenden Prozess kann d'Pudderpartikelgréisst e erfuerderleche Beräich erreechen.
4. D'Struktur vun Waasser atomization pulverizing Equipement D'Struktur vun Waasser atomizing pulverizing Equipement besteet aus de folgenden Deeler: Schmelzen, tundish System, atomization System, Inertgas Schutz System, ultra-héich Drock Waasser System, Pudder Kollektioun, Dehydratioun an drëschenen System, Duerchmusterungssystem, Killwaassersystem, PLC Kontrollsystem, Plattformsystem, asw. Apparat, Tundish an aner Deeler: D'Schuel ass eng Frame Struktur, déi Kuelestoff ass aus Stol an STAINLESS Stol, eng Aféierungs- coil ass an der Mëtt installéiert, an der Aféierungs- coil ass e Krügel geluecht, déi geschmoltenem a gegoss ka ginn. D'Tundish ass um Düsesystem installéiert, benotzt fir geschmollte Metallflëssegkeet ze späicheren an huet d'Funktioun vun der Hëtztkonservatioun. Et ass méi kleng wéi d'Kraaft vum Schmelzsystem. D'Tundish Holding Schmelzhäre huet säin eegene Heizsystem an Temperaturmessungssystem. D'Heizungssystem vum Haltofen huet zwou Methoden: Resistenzheizung an Induktiounsheizung. D'Resistenzheizungstemperatur kann allgemeng 1000 ℃ erreechen, an d'Induktiounsheizungstemperatur kann 1200 ℃ oder méi héich erreechen, awer d'Kräizmaterial sollt raisonnabel ausgewielt ginn. 2. Atomiséierungssystem: Den Atomisatiounssystem besteet aus Düsen, Héichdrockwaasserleitungen, Ventile, etc. 3. Inertgasschutzsystem: Am Prozess vu Pulveriséierung, fir d'Oxidatioun vu Metaller an Legierungen ze reduzéieren an de Sauerstoffgehalt ze reduzéieren vum Pulver gëtt eng gewësse Quantitéit un Inertgas normalerweis an den Atomisatiounstuerm fir Atmosphärschutz agefouert. 4. Ultra-High-Pressure Water System: Dëse System ass en Apparat deen Héichdrockwaasser fir d'Atomisatioun vun Düsen ubitt. Et besteet aus Héichdrockwaasserpompelen, Waasserbehälter, Ventile, Héichdrockschlauchen a Busbars. 5. Killsystem: De ganzen Apparat ass mat Waasserkillung ausgestatt, an de Killsystem ass essentiell. D'Temperatur vum Killwaasser gëtt op de sekundären Instrument reflektéiert fir d'sécher Operatioun vum Apparat ze garantéieren. 6. Kontrollsystem: De Kontrollsystem ass den Operatiounskontrollzentrum vum Apparat. All Operatiounen a verbonne Donnéeën ginn op d'PLC vum System iwwerdroen, an d'Resultater ginn veraarbecht, gespäichert an duerch Operatiounen ugewisen.
R&D a Produktioun vu professionnelle Ausrüstung fir d'Virbereedung vun neie Pulvermaterialien, déi professionell Serieléisungen fir d'Produktioun vun fortgeschrattenen neie Pulvermaterialien, sphäresch Pulverpräparatiounstechnologie mat onofhängegen intellektuellen Eegentumsrechter / Ronn a flaach Pulverpräparatiounstechnologie / Sträifpulverpräparatiounstechnologie / Flake Pulverpräparatiounstechnologie, souwéi ultrafine / Nano-Pulverpräparatiounstechnologie, héich chemesch Rengheet Pulverpräparatiounstechnologie.
Prozess fir Metallpudder duerch Waasser Atomiséierung Pulveriséierungsausrüstung ze maachen
De Prozess fir Metallpudder duerch Waasseratomiséierungspulveriséierungsausrüstung ze maachen huet eng laang Geschicht. An uralten Zäiten hunn d'Leit geschmollt Eisen a Waasser gegoss, fir datt et a feine Metallpartikelen platzt, déi als Rohmaterial fir Stahl benotzt goufen; bis elo ginn et nach ëmmer Leit, déi geschmollte Bläi direkt an d'Waasser schëdden fir Bläipellets ze maachen. . Mat der Waasseratomiséierungsmethod fir grober Legierungspulver ze maachen, ass de Prozessprinzip d'selwecht wéi déi uewe genannte Waasser platzen Metallflëssegkeet, awer d'Pulveriséierungseffizienz ass staark verbessert ginn.
D'Waasseratomiséierungspulveriséierungsausrüstung mécht grober Legierungspulver. Als éischt gëtt dat grob Gold am Uewen geschmolt. D'geschmëlzene Goldflëssegkeet muss ëm ongeféier 50 Grad iwwerhëtzt ginn, an dann an d'Tendish gegoss ginn. Fänkt d'Héichdrockwaasserpompel un ier d'Goldflëssegkeet injizéiert gëtt, a loosst d'Héichdrockwasseratomiséierungsapparat d'Werkstéck starten. D'Goldflëssegkeet am Tundish passéiert duerch de Strahl a gitt an den Atomizer duerch d'Leckedüse um Enn vum Tundish. Atomizer ass d'Schlësselausrüstung fir e grober Goldlegierungspulver duerch Héichdrockwaassermëscht ze maachen. D'Qualitéit vum Atomizer ass mat der Zerkungseffizienz vum Metallpulver verbonnen. Ënnert der Handlung vum Héichdrockwaasser aus dem Verstouss gëtt d'Goldflëssegkeet kontinuéierlech a fein Drëpsen gebrach, déi an d'Kühlflëssegkeet am Apparat falen, an d'Flëssegkeet séier an Legierungspulver fest. Am traditionelle Prozess fir Metallpudder duerch Héichdrockwasseratomiséierung ze maachen, kann d'Metallpulver kontinuéierlech gesammelt ginn, awer et gëtt eng Situatioun datt eng kleng Quantitéit Metallpulver mat dem Atomiséierungswaasser verluer geet. Am Prozess vun der Legierungspulver duerch Hochdruckwasseratomiséierung gëtt de atomiséierte Produkt am Atomiséierungsapparat konzentréiert, no Nidderschlag, Filtratioun, (wann néideg, kann et getrocknegt ginn, normalerweis direkt an den nächste Prozess geschéckt.), Fir ze kréien fein Legierungspulver, et gëtt kee Verloscht vu Legierungspulver am ganze Prozess.
E komplette Set vu Waasseratomiséierungspulveriséierungsausrüstung D'Ausrüstung fir Legierungspulver ze maachen besteet aus de folgenden Deeler:
Schmelzdeel:eng Tëschenzäit Frequenz Metal Schmelzhäre oder eng héich-Frequenz Metal Schmelzhäre kann ausgewielt ginn. D'Kapazitéit vum Ofen gëtt festgeluegt no dem Veraarbechtungsvolumen vum Metallpulver, an e 50 kg Ofen oder e 20 kg Ofen kann ausgewielt ginn.
Atomiséierung Deel:D'Ausrüstung an dësem Deel ass net-Standard Ausrüstung, déi soll entworf an arrangéiert ginn no de Sitebedingunge vum Hiersteller. Et gi haaptsächlech Tunnishen: wann d'Tundish am Wanter produzéiert gëtt, muss se virgeheizt ginn; Atomizer: D'Atomizer wäert aus héich Drock kommen D'Héichdruckwaasser vun der Pompel beaflosst d'Goldflëssegkeet aus dem Tundish mat enger virbestëmmter Geschwindegkeet a Wénkel, brécht et an Metalldrëpsen. Ënnert dem selwechte Waasserpompeldruck ass d'Quantitéit vum Feinmetallpulver no der Atomisatioun mat der Atomiséierungseffizienz vum Atomizer verbonnen; den Atomisatiounszylinder: et ass d'Plaz wou d'Legierungspulver atomiséiert, zerquetscht, gekillt a gesammelt gëtt. Fir ze vermeiden datt den ultra-feinen Legierungspulver am kritt Legierungspulver mat Waasser verluer geet, sollt et fir eng Zäit no der Atomiséierung gelooss ginn, an dann an d'Puder Sammelkëscht plazéiert ginn.
Post-Veraarbechtung Deel:Pulver Sammelkëscht: benotzt fir den atomiséierte Legierungspulver ze sammelen an iwwerschësseg Waasser ze trennen an ze läschen; dréchen Uewen: dréchen der naass Legierung Pudder mat Waasser; Duerchmusterung Maschinn: sief der durchgang Pudder, Out-of-Spezifizéierung grober Legierung Pudder kann als Retour Material nees geschmoltenem an atomized ginn.
Vakuum Loft Atomiséierung Pulveriséierungstechnologie a seng Uwendung
De Pudder virbereet duerch Vakuum Loft atomization huet d'Virdeeler vun héich Rengheet, niddereg Sauerstoff Inhalt a fein Pudder Deelchen Gréisst. No Jore vu kontinuéierlecher Innovatioun a Verbesserung, huet Vakuum Loft Atomisatioun Pudder Technologie an der Haaptrei Method vun produzéiert héich-Performance Metal an durchgang Pudder entwéckelt, an ass e féierende Faktor ginn Ënnerstëtzung a Promotioun vun der Fuerschung vun neie Materialien an der Entwécklung vun neien Technologien. De Redakter agefouert de Prinzip, Prozess an Pudder milling Equipement vun Vakuum Loft atomization, an analyséiert d'Typen a Gebrauch vun Pudder virbereet duerch Vakuum Loft atomization.
D'Atomisatiounsmethod ass eng Pulverpräparatiounsmethod, an där déi séier bewegt Flëssegkeet (atomiséierend Medium) d'Metall- oder Legierungsflëssegkeet an fein Drëpsen an d'Metall- oder Legierungsflëssegkeet beaflosst oder soss brécht, déi dann a feste Pulver kondenséiert ginn. Déi atomiséiert Pulverpartikelen hunn net nëmmen déi exakt déiselwecht homogen chemesch Zesummesetzung wéi déi gegebene geschmollte Legierung, awer och duerch d'rapid Solidifikatioun verfeinert d'Kristallstruktur an eliminéiert d'Makrosegregatioun vun der zweeter Phase. Dat allgemeng benotzt Atomiséierungsmedium ass Waasser oder Ultraschall, wat Waasseratomiséierung a Gasatomiséierung deementspriechend genannt gëtt. D'Metallpuder, déi duerch Waasseratomiséierung virbereet sinn, hunn eng héich Ausbezuelung a wirtschaftlech Ausbezuele, an de Killrate ass séier, awer d'Pulver hunn héich Sauerstoffgehalt an onregelméisseg Morphologie, normalerweis Flakelen. De Pulver, deen duerch Ultraschall-Atomiséierungstechnologie virbereet ass, huet kleng Partikelgréisst, héich Kugelgehalt a niddere Sauerstoffgehalt, an ass d'Haaptmethod ginn fir héich performant Kugel- a Legierungspulver ze produzéieren.
Vakuum Schmelzen Héichdrock Gas atomization pulverizing Technologie integréiert héich-Vakuum Technologie, héich-Temperatur Schmelzen Technologie, Héich-Drock an Héich-Vitesse Gas Technologie, a gëtt produzéiert fir d'Bedierfnesser vun Pudder Metallurgy Entwécklung ze treffen, virun allem fir d'Produktioun vun héich- Qualitéitslegierungen mat aktive Elementer Pulver. Ultraschall / Gas atomization pulverizing Technologie ass eng nei rapid solidification Technologie. Wéinst der héijer Ofkillungsquote huet d'Pudder d'Charakteristiken vun der Kornverfeinerung, der eenheetlecher Zesummesetzung an der héicher fester Solubilitéit.
Zousätzlech zu den uewe Virdeeler huet d'Metallpulver, déi duerch Vakuum Schmelzen Héichdrockgasatomiséierung produzéiert gëtt, déi folgend dräi Charakteristiken: pure Pudder, niddereg Sauerstoffgehalt; héich Ausbezuele vu feine Pulver; héich Erscheinung Sphär. Strukturell oder funktionell Materialien aus dësem Pudder hunn vill Virdeeler iwwer konventionell Materialien wat physesch a chemesch Eegeschaften ugeet. Déi entwéckelt Pulver enthalen Superlegierungspulver, thermesch Spraylegierungspulver, Kupferlegierungspulver an Edelstahlpulver.
1 Vakuum Loft atomization Pudder milling Prozess an Ausrüstung
1.1 Vakuum Loft atomization Pudder milling Prozess
D'Vakuum Loft atomization pulverizing Method ass eng nei Aart vu Prozess an der Metal Pudder Fabrikatioun Industrie an de leschte Joeren entwéckelt. Et huet d'Virdeeler vun der net einfacher Oxidatioun vu Materialien, séier Läschung vum Metallpulver, an engem héije Grad vun der Automatisatioun. De spezifesche Prozess ass datt nodeems d'Legierung (Metall) an engem Induktiounsofen geschmollt a raffinéiert ass, gëtt d'geschmollte Metallflëssegkeet an d'thermesch Isolatiounsschlof gegoss, an an d'Guideröhre an d'Düse erakënnt, an de Schmelzfluss gëtt duerch den Héich- atomiséiert. Drock Gas Flux. Den atomiséierte Metallpuder solidifizéiert a setzt sech am Atomisatiounstuerm a fällt an de Pulversammeltank.
Atomiséierungsausrüstung, atomiséierend Ultraschall a Metallflëssegkeetsfloss sinn déi dräi Basisaspekter vum Gasatomiséierungsprozess. An der Atomiséierungsausrüstung beschleunegt d'injizéiert atomiséierend Ultraschall a interagéiert mat dem injizéierten Metallflëssegkeetsfloss fir e Flowfeld ze bilden. An dësem Flossfeld gëtt de geschmollte Metallfloss gebrach, gekillt a verstäerkt, doduerch Puder mat bestëmmte Charakteristiken kritt. D'Parameteren vun der Atomiséierungsausrüstung enthalen Düsestruktur, Katheterstruktur, Katheterpositioun, asw., Atomisatiounsgas a seng Prozessparameter enthalen Ultraschalleigenschaften, Loftinletdrock, Loftgeschwindegkeet, asw., a Metallflëssegkeetsfloss a seng Prozessparameter enthalen Metallflëssegkeetsfloss Eegeschaften, Superheat, Liquid Flow Duerchmiesser, etc.. Ultraschall Atomiséierung erreecht den Zweck fir d'Pulverpartikelgréisst, d'Partikelgréisstverdeelung an d'Mikrostruktur unzepassen andeems verschidde Parameteren an hir Koordinatioun ugepasst ginn.
1.2 Vakuum Loft atomization pulverizing Equipement
Déi aktuell Vakuum atomization pulverizing Equipement ëmfaasst haaptsächlech auslännesch Equipement an Gewalt Equipement. D'Ausrüstung, déi am Ausland produzéiert gëtt, huet héich Stabilitéit an héich Kontrollpräzis, awer d'Ausrüstungskäschte sinn héich, an d'Ënnerhalt a Reparaturskäschte sinn héich. D'Hausausrüstungskäschte sinn niddereg, d'Ënnerhaltskäschte sinn niddereg, an den Ënnerhalt ass bequem. Wéi och ëmmer, Hausausrüstungshersteller meeschteren allgemeng net d'Kärtechnologien vun Ausrüstung wéi Atomisatiounsdüsen an Atomiséierungsprozesser. Am Moment halen relevant auslännesch Fuerschungsinstituter a Produktiounsfirmen d'Technologie strikt vertraulech, a spezifesch an industrialiséiert Prozessparameter kënnen net aus relevant Literatur a Patenter kritt ginn. Dëst mécht d'Ausbezuele vu qualitativ héichwäerteg Pudder ze niddreg fir ekonomesch ze sinn, wat och den Haaptgrond ass firwat mäi Land net fäeg war fir qualitativ héichwäerteg Pudder industriell ze produzéieren, obwuel et vill Aerosolpulverproduktioun a wëssenschaftlech Fuerschungsunitéiten sinn.
D'Struktur vum Ultraschall-Atomisatiounspulveriséierungsapparat besteet aus den folgenden Deeler: Zwëschenfrequenz Induktioun Schmelzofen, Haltofen, Atomisatiounssystem, Atomisatiounsbehälter, Stëbssammlungssystem, Ultraschallversuergungssystem, Waasserkühlsystem, Kontrollsystem, etc.
Am Moment konzentréiere verschidde Fuerschungen iwwer Aerosoliséierung haaptsächlech op zwee Aspekter. Engersäits ginn d'Parameter vun der Düsestruktur an d'Charakteristike vum Jetflow studéiert. Den Zweck ass d'Relatioun tëscht dem Loftflossfeld an der Düsestruktur ze kréien, sou datt den Ultraschall d'Geschwindegkeet um Düsenoutlet erreecht, während d'Ultraschallflossrate kleng ass, a bitt eng theoretesch Basis fir den Design an d'Veraarbechtung vun der Düse. Op der anerer Säit gouf d'Relatioun tëscht Atomiséierungsprozessparameter a Pulvereigenschaften studéiert. Et zielt fir den Effekt vun Atomiséierungsprozessparameter op Pulvereigenschaften an Atomiséierungseffizienz op enger Düsespezifescher Basis ze studéieren fir d'Pulverproduktioun ze optimiséieren an ze guidéieren. An engem Wuert, d'Verbesserung vun der Produktivitéit vu Feinpulver an d'Reduktioun vum Gasverbrauch féiert d'Entwécklungsrichtung vun der Ultraschall-Atomisatiounstechnologie.
1.2.1 Verschidden Zorte vu nozzles fir Ultraschall atomization
Den atomiséierende Gas erhéicht d'Geschwindegkeet an d'Energie duerch d'Düse, doduerch effektiv d'flësseg Metal briechen an de Pulver virbereeden deen den Ufuerderunge entsprécht. D'Düse kontrolléiert de Flow- a Flowmuster vum atomiséierte Medium, a spillt eng entscheedend Roll am Niveau vun der Atomiséierungseffizienz an der Stabilitéit vum Atomiséierungsprozess, an ass d'Schlësseltechnologie vun der Ultraschallatomiséierung. Am fréie Gasatomiséierungsprozess gouf d'Fräifall-Düsenstruktur allgemeng benotzt. Dës Düse ass einfach am Design, net einfach ze blockéieren, an de Kontrollprozess ass relativ einfach, awer seng Atomiséierungseffizienz ass net héich, an et ass nëmme gëeegent fir d'Produktioun vu Pulver mat enger Partikelgréisst vun 50-300 μm. Fir d'Atomisatiounseffizienz ze verbesseren, goufen restriktiv Düsen oder enk gekoppelt atomiséierend Düsen méi spéit entwéckelt. Déi enk oder restriktiv Düse verkierzt d'Gasfluchdistanz a reduzéiert de kineteschen Energieverloscht am Gasflossprozess, doduerch d'Geschwindegkeet an d'Dicht vum Gasfloss, deen mam Metall interagéiert, erhéicht an d'Ausbezuelung vu feine Pudder erhéicht.
1.2.1.1 Circumferential Slot Nozzle
Héichdrock Ultraschall trëtt tangentiell an d'Düse. Da gëtt et mat héijer Geschwindegkeet ausgestouss fir e Wirbel ze bilden
Fir 3D Dréckerei z'entwéckelen, muss China seng eege Innovatiounskette an Industriekette bauen
An de leschten zwee Joer ass d'Entwécklung vun der additiv Fabrikatioun Industrie op den nationale strategesche Niveau eropgaang. Dokumenter wéi "Made in China 2025" an "National Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)" goufen verëffentlecht. D'additive Fabrikatioun Industrie huet sech séier entwéckelt. Vitalitéit vun Technologie-baséiert Entreprisen boomt. Trotz dëser, well d'Fabrikatioun Industrie an der fréi Etapp vun Entwécklung ass, weist et nach d'Charakteristiken vun niddereg Skala. Experten zouginn datt importéiert Ausrüstung elo aggressiv "Attacke" de Chinese Maart. Mat Metalldruckausrüstung als Beispill, implementéieren auslännesch Länner integréiert gebündelte Verkaf vu Materialien, Software, Ausrüstung a Prozesser. mäi Land muss d'Fuerschung an d'Entwécklung vu Kärtechnologien an originelle Technologien beschleunegen, a seng eege Innovatiounskette an Industriekette kreéieren.
D'Perspektiv vum Maart ass gutt
Laut engem McKinsey Bericht, rangéiert additiv Fabrikatioun néngten ënnert den 12 Technologien, déi e stéierenden Impakt op d'Mënscheliewen hunn, virun neie Materialien a Schifergas, an et gëtt virausgesot datt bis 2030 additiv Fabrikatioun eng Maartgréisst vun ongeféier $ 1 Billioun wäert erreechen. Am Joer 2015 huet de Bericht dëse Prozess no vir geplënnert, mat der Argumentatioun datt bis 2020, dat heescht dräi Joer méi spéit, d'global Additiv Fabrikatioun Maartgréisst e Virdeel vu 550 Milliarden US Dollar erreechen kann. De McKinsey Bericht ass net sensationell.
De Lu Bingheng, Akademiker vun der Chinesescher Academy of Engineering an Direkter vum National Additive Manufacturing Innovation Center, huet "véier an eng hallef" benotzt fir d'Zukunftsmarché Perspektiven vun der additiv Fabrikatioun ze resuméieren.
Méi wéi d'Halschent vum Produktwäert an der Zukunft ass entworf;
Méi wéi d'Halschent vun der Produktproduktioun ass personaliséiert;
Méi wéi d'Halschent vun der Produktioun Modeller sinn crowdsourced;
Méi wéi d'Halschent vun Innovatiounen gi vun Hiersteller gemaach.
Additiv Fabrikatioun ass eng disruptiv Technologie déi d'Entwécklung vun der Fabrikatiounsindustrie féiert. Et ass eng gëeegent Technologie fir Designinnovatioun, personaliséiert Produktioun, Hierstellerinnovatioun a Crowdsourcing Fabrikatioun z'ënnerstëtzen. "Méi wichteg, additiv Fabrikatioun ass eng rar Technologie, déi mat der Welt a mengem Land synchroniséiert ass. Am Moment ass d'Fuerschung vu China iwwer 3D Dréckerei an der Spëtzt vun der Welt. "
Lu Bingheng sot, datt de Moment, op der grousser-Skala 3D Dréckerei Metal atomization an milling Equipement entwéckelt vu mengem Land selwer, China ass an der internationaler Positioun an der Applikatioun vun grouss-Skala opbauen Deeler vun Fligeren, an Akten als eng Éischt Hëllef Team an der Fuerschung an Entwécklung vu Militärfliger a grousse Fligeren. Desweideren, Titan durchgang grouss-Skala strukturell Deeler goufen an der Fuerschung an Entwécklung vun Fligere Landung an C919 benotzt.
Wat d'Applikatioun ugeet, mengt Land installéiert Kapazitéit vun industriellen Ausrüstung ass véiert op der Welt, awer déi kommerzialiséiert Ausrüstung fir Metalldruck ass nach ëmmer relativ schwaach, a baséiert haaptsächlech op Importer. Wéi och ëmmer, laut Academician Lu Bingheng, ass d'allgemeng Zil vun der China's additiv Fabrikatioun déi zweetgréissten installéiert Kapazitéit vun der Welt an déi drëttgréissten Ausrüstungsproduktioun a Verkaf an der Welt bannent 5 Joer z'erreechen; an der Welt d'zweet gréisste installéiert Muecht, Kär Apparater an originell Technologien, an Equipement Ofsaz bannent 10 Joer. Erreechen "Made in China 2025" am Joer 2035.
Industriell Entwécklung beschleunegt
Daten weisen datt den duerchschnëttleche Wuesstumsrate vun der Maartgréisst vun der additiv Fabrikatioun an de leschten dräi Joer. D'Entwécklungsquote vun dëser Industrie a China ass méi héich wéi d'Weltduerchschnëtt.
Signage: bezitt normalerweis op dat wat gemaach gëtt fir gewësse normative Systemer am Campus ze reguléieren
Schëlder, wéi: Blummen a Gras Schëlder, keng Kloteren Schëlder, etc.. Ofsenken, mä am Service Beräich ass de Wuesstem Taux ganz séier wéinst der Verbesserung vun Client Unerkennung. "Besonnesch an der Produktveraarbechtung an der Fabrikatioun ass eis Bestellungsvolumen verduebelt." D'Weinan 3D Printing Industry Cultivation Base an der Provënz Shaanxi, mat der Ënnerstëtzung vun der lokaler Regierung, huet d'Virdeeler vun der 3D Drécktechnologie an industriell Virdeeler transforméiert an d'Aktualiséierung an d'Transformatioun vun traditionelle Industrien gefördert. En typesche Fall fir Cluster Entwécklung ze realiséieren.
Fokusséiert op den industriellen Inkubatiounskonzept vun "3D Dréckerei +", et ass net einfach d'3D Dréckerei z'entwéckelen, mee op d'Produktioun vun 3D Dréckerei, d'Fuerschung an d'Entwécklung an d'Produktioun vun 3D Drockmetallmaterialien, an d'Ausbildung ze fokusséieren. vun 3D Dréckerei Applikatioun-orientéiert Talenter. Root a lokal féierende Industrien, konzentréiert sech op d'Ëmsetzung vun 3D Drécker Industrialiséierung Demonstratiounsapplikatiounen, d'Integratioun vum 3D Dréckerei mat traditionellen Industrien ze beschleunegen, an eng Serie vun 3D Dréckerei + Industriemodeller wéi 3D Dréckerei + Loftfaart, Auto, kulturell a kreativ ëmzesetzen, Casting, Educatioun, etc., mat der Hëllef vun 3D Dréckerei D'Virdeeler vun Dréckerei Technologie, léisen d'technesch Schwieregkeeten a Péng Punkten vun traditionell Industrien, transforméieren an Upgrade traditionell Industrien, an aféieren an incubate verschidden Zorte vu klengen a mëttelgrousser Technologie Betriber .
Laut Statistiken, wéi vum Mee 2017, ass d'Zuel vun den Entreprisen 61 erreecht, a méi wéi 50 Projete wéi 3D Schimmel, 3D, 3D Industriemaschinnen, 3D Materialien, an 3D kulturell a kreativ Projete goufen reservéiert, déi erwaart ginn ëmgesat ginn. Et gëtt erwaart datt bis Enn vum Joer d'Zuel vun den Entreprisen méi wéi 100 wäert sinn.
Aktivéiert d'Innovatiounskette an d'Industriekette
Trotz der beschleunegter Entwécklung vun der additiv Fabrikatiounsindustrie vu mengem Land ass d'Industrie nach ëmmer an de fréie Stadien vun der Entwécklung an huet nach ëmmer d'Charakteristike vu gerénger Skala. Wéi och ëmmer, de Mangel un technologescher Reife, héich Uwendungskäschten a schmuele Applikatiounsraum hunn d'Industrie als Ganzt an engem Zoustand vu "kleng, verspreet a schwaach" verursaacht. Och wa vill Firmen ugefaang hunn de Fouss am Feld vun der additiv Fabrikatioun ze setzen, gëtt et e Mangel u féierende Firmen Driven, d'Skala vun der Industrie ass kleng. Academician Lu Bingheng sot éierlech, datt als ee vun de Schlëssel Technologien vun der zukünfteg industriell Revolutioun, d'Entwécklung vun additive Fabrikatioun muss beschleunegt ginn, well 3D Dréckerei Technologie ass an enger Period vun technologesch Blowout, der Start-up Period vun der Industrie, an der "Staking" Period vun Entreprisen. Déi enorm Maartfuerderung kann d'Entwécklung vun enger Technologie an engem Ausrüstungsfeld féieren, dat muss geschützt a voll genotzt ginn fir eis Ausrüstungsfabrikatioun ze guidéieren an z'ënnerstëtzen.
Elo importéiert Ausrüstung aggressiv "Attacke" de Chinese Maart. Fir Metalldruckausrüstung implementéieren auslännesch Länner gebündelte Verkaf vu Materialien, Software, Ausrüstung a Prozesser. Chinesesch Firmen mussen Kärtechnologien an originell Technologien entwéckelen fir hir eege Innovatioun an Industrieketten ze kreéieren.
Industrie Insider sot, datt fir déi aktuell Gewalt 3D Dréckerei Industrie, ass de Grad vun Technologie Fuerschung an Entwécklung komplett op d'Industrie applizéiert ginn, a vill technologesch Leeschtunge sinn nëmmen am Labo Etapp. D'Haaptgrënn fir dëse Problem sinn: éischtens, wéinst verschiddene Standarden, Zougang D'Qualifikatiounen sinn net perfekt, an et sinn onsichtbar Barrièren fir d'Entrée; zweetens, wëssenschaftlech Fuerschung Institutiounen an Entreprisen hu keng Skala Effekter, si sinn an engem Zoustand vun Kampf eleng, si feelen d'Recht an industriell Verhandlungen ze schwätzen, a si an engem Nodeel; Déi nei Industrie ass schlecht verstanen, an et gi Puzzel oder Mëssverständnisser, wat zu engem luesen Tempo vun der Technologieapplikatioun resultéiert.
D'Entwécklung Trend vun Atomization Pulverizing Equipement an der Zukunft
Et ginn nach ëmmer vill Defiziter am Verständnis vun der 3D Drécktechnologie an all Aspekter vun der China Fabrikatiounsindustrie. Vun der aktueller Entwécklungssituatioun beurteelen, huet bis elo 3D Dréckerei keng reife Industrialiséierung erreecht, vun Ausrüstung bis Produkter bis Servicer nach ëmmer an der "fortgeschratt Spillsaach" Stadium. Wéi och ëmmer, vun der Regierung op d'Entreprisen a China sinn d'Entwécklungsperspektive vun der 3D Drécktechnologie allgemeng unerkannt, an d'Regierung an d'Gesellschaft bezuelen allgemeng Opmierksamkeet op d'Auswierkunge vun der zukünfteg 3D Dréckerei Metal Atomisatioun pulveriséierend Ausrüstungstechnologie op meng Land existent Produktioun, Wirtschaft, an Fabrikatioun Modeller.
Laut den Ëmfrodaten, ass de Moment d'Demande vu mengem Land fir 3D Drécktechnologie net op Ausrüstung konzentréiert, awer reflektéiert sech an der Varietéit vun 3D Dréckverbrauchsmaterial an der Nofro fir Agenturveraarbechtungsservicer. Industrieclienten sinn d'Haaptkraaft beim Kaf vun 3D Dréckerausrüstung a mengem Land. D'Ausrüstung, déi se kafen, gëtt haaptsächlech an der Loftfaart, Raumfaart, Elektronesch Produkter, Transport, Design, Kulturkreativitéit an aner Industrien benotzt. Am Moment ass d'installéiert Kapazitéit vun 3D Dréckeren a chinesesche Firmen ongeféier 500, an den alljährlechen Wuesstumsquote ass ongeféier 60%. Trotzdem ass déi aktuell Maartgréisst nëmmen ongeféier 100 Millioune Yuan pro Joer. Déi potenziell Nofro fir R&D a Produktioun vun 3D Dréckmaterial huet bal 1 Milliard Yuan pro Joer erreecht. Mat der Populariséierung an de Fortschrëtt vun der Ausrüstungstechnologie wäert d'Skala séier wuessen. Gläichzäiteg, 3D Dréckerei-Zesummenhang uvertraut Veraarbechtung Servicer si ganz populär, a vill Agenten 3D Dréckerei D'Ausrüstung Firma ass ganz reift am Laser sintering Prozess an Equipement Applikatioun, a kann extern Veraarbechtung Servicer bidden. Well de Präis vun enger eenzeger Ausrüstung allgemeng méi wéi 5 Millioune Yuan ass, ass d'Akzeptanz vum Maart net héich, awer d'Agenturveraarbechtungsservice ass ganz populär.
Déi meescht vun de Materialien, déi a mengem Land 3D Dréckerei Metal atomization pulverizing Ausrüstung benotzt ginn, sinn direkt vun rapid Prototyping Hiersteller gëtt, an der drëtter Partei Fourniture vun allgemengen Material nach net ëmgesat ginn, doraus an ganz héich Material Käschten. Zur selwechter Zäit gëtt et keng Fuerschung iwwer Pulverpräparatioun fir 3D Dréckerei a China gewidmet, an et gi strikt Ufuerderunge fir Partikelgréisstverdeelung a Sauerstoffgehalt. E puer Unitéiten benotzen amplaz konventionell Spraypulver, wat vill Onapplicabel huet.
D'Entwécklung an d'Produktioun vu méi versatile Materialien ass de Schlëssel zum technologesche Fortschrëtt. D'Léisung vun der Leeschtungs- a Käschtenproblemer vu Materialien wäert d'Entwécklung vun der rapider Prototyping Technologie a China besser förderen. Am Moment mussen déi meescht vun de Materialien, déi a mengem Land seng 3D Drécker rapid Prototyping Technologie benotzt ginn, aus dem Ausland importéiert ginn, oder d'Ausrüstungshersteller hunn vill Energie a Fongen investéiert fir se z'entwéckelen, déi deier sinn, wat zu erhéicht Produktiounskäschte resultéiert, wärend D'Hausmaterialien, déi an dëser Maschinn benotzt ginn, hunn niddereg Kraaft a Präzisioun. . D'Lokaliséierung vun 3D Dréckmaterial ass onbedéngt.
Titan an Titan Legierung Pudder oder Nickel-baséiert a Kobalt-baséiert Superlegierung Pudder mat niddereg Sauerstoff Inhalt, fein Partikelgréisst an héich Sphäricity sinn néideg. D'Partikelgréisst ass haaptsächlech -500 Mesh, de Sauerstoffgehalt soll manner wéi 0,1% sinn, an d'Partikelgréisst ass eenheetlech. An auslännesche Länner ginn Rohmaterial an Ausrüstung dacks gebündelt a verkaaft fir vill Gewënn ze verdéngen. Néckel-baséiert Pudder als Beispill huelen, sinn d'Käschte vun Matière première ongeféier 200 Yuan / kg, de Präis vun Gewalt Produiten ass allgemeng 300-400 Yuan / kg, an de Präis vun importéiert Pudder ass oft méi wéi 800 Yuan / kg.
Zum Beispill, den Afloss an Adaptabilitéit vun Pudder Zesummesetzung, Inklusiounen a kierperlech Eegeschaften op der Zesummenhang Technologien vun 3D Dréckerei Metal atomization Pudder milling Equipement. Dofir, am Hibléck op d'Benotzung Ufuerderunge vum nidderegen Sauerstoffgehalt a feine Partikelgréisst Pudder, ass et nach ëmmer néideg Fuerschungsaarbechten auszeféieren wéi Zesummesetzung Design vun Titan an Titan Legierung Pudder, Gas atomization Pudder milling Technologie vun fein Partikel Gréisst Pudder, an den Afloss vu Pulvereigenschaften op d'Produktleistung. Wéinst der Beschränkung vun der Milling Technologie a China ass et schwéier feinkorneg Pudder am Moment ze preparéieren, d'Pudderbezuelung ass niddereg, an den Inhalt vu Sauerstoff an aner Gëftstoffer ass héich. Wärend dem Gebrauchsprozess ass de Pulver Schmelzzoustand ufälleg fir Ongläichheeten, wat zu engem héijen Inhalt vun Oxid-Inklusiounen a méi dichter Produkter am Produkt resultéiert. D'Haaptprobleemer vun Hauslegierungspulver sinn an der Produktqualitéit a Batchstabilitéit, dorënner: ① Stabilitéit vu Pulverkomponenten (Zuel vun Inklusiounen, Uniformitéit vun Komponenten); ② Pudder kierperlech Stabilitéit vun Leeschtung (Partikel Gréisst Verdeelung, Pudder Morphologie, fluidity, loose Verhältnis, etc.); ③ Problem vun der Ausbezuelung (niddereg Ausbezuele vu Pudder an enger schmueler Partikelgréisst Sektioun), etc.
Produkt Display
kontaktéiert eis
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur