Neiegkeeten

A modernen industriellen an technologesche Beräicher hunn Edelmetaller extrem héije Wäert a breet Uwendungen wéinst hiren eenzegaartege physikaleschen a chemeschen Eegeschaften. Fir déi héichqualitativ Ufuerderunge fir Edelmetallmaterialien z'erreechen, ass héich Vakuum kontinuéierlech Gussausrüstung fir Edelmetall entstanen. Dës fortgeschratt Ausrüstung benotzt héich Vakuumtechnologie fir Edelmetaller an engem strikt kontrolléierten Ëmfeld ze werfen, fir d'Rengheet, d'Uniformitéit an d'Leeschtung vum Produkt ze garantéieren. Dësen Artikel gëtt eng detailléiert Aféierung an d'HéichVakuum kontinuéierlech Lous Equipementfir Edelmetaller a seng Uwendungen.

Vakuum kontinuéierlech Lous Equipement

1,Iwwersiicht vun héich Vakuum kontinuéierlech Casting Equipement fir wäertvollt Metaller

Equipement Zesummesetzung

1. Vakuum System

Héich Vakuum Pompel: Normalerweis gëtt eng Kombinatioun vu mechanescher Pompel, Diffusiounspompel oder Molekulare Pompel benotzt fir en héije Vakuum Ëmfeld z'erreechen. Dës Pompelen kënne séier den Drock an der Ausrüstung op extrem nidderegen Niveauen reduzéieren, andeems d'Interferenz vu Loft an aner Gëftstoffer eliminéiert.

Vakuumventile a Pipelines: benotzt fir de Vakuumgrad an de Gasfloss ze kontrolléieren, fir déi stabil Operatioun vum Vakuumsystem ze garantéieren.

Vakuum Jauge: iwwerwaacht de Vakuumniveau bannent der Ausrüstung a liwwert korrekt Vakuumstatusinformatioun fir Bedreiwer.

2. Schmelzsystem

Heizungsapparat: Et kann Induktiounsheizung, Resistenzheizung oder Bogenheizung sinn, a kann Edelmetaller an e geschmoltenem Zoustand erhëtzen. Verschidde Heizungsmethoden hunn hir eege Charakteristiken an Uwendung, a kënnen no der Aart vun Edelmetall a Prozessfuerderunge ausgewielt ginn.

Crucible: Benotzt fir Edelmetall Schmelzen ze halen, normalerweis aus Materialien déi resistent géint héich Temperaturen a Korrosioun sinn, wéi Grafit, Keramik oder speziell Legierungen.

Rührapparat: Rührt d'Schmelz wärend dem Schmelzprozess fir d'Uniformitéit vun der Zesummesetzung an der Temperaturkonsistenz ze garantéieren.

3. Kontinuéierlech Goss System

Crystallizer: Et ass e Schlësselkomponent am kontinuéierleche Gossprozess, deen d'Form an d'Gréisst vum Ingot bestëmmt. Kristalliséierer ginn normalerweis aus Kupfer oder aner Materialer mat gudder thermescher Konduktivitéit gemaach, a ginn intern vu Waasser ofgekillt fir d'Verstäerkung vun Edelmetall Schmelzen ze beschleunegen.

Ingot Aféierungsapparat: Extrait de verstäerkten Ingot aus dem Kristallisator fir déi kontinuéierlech Operatioun vum kontinuéierleche Gossprozess ze garantéieren.

Pullapparat: kontrolléiert d'Zuchgeschwindegkeet vum Ingot, beaflosst d'Qualitéit an d'Produktiounseffizienz vum Ingot.

4. Kontroll System

Elektresch Kontroll System: Elektresch Kontroll vun verschiddenen Deeler vun der Ausrüstung, dorënner Upassung vun Parameteren wéi Heizung Muecht, Vakuum Pompel Operatioun, an billet zéien Vitesse.

Automatiséiert Kontroll System: Et kann automatiséiert Operatioun vun Ausrüstung erreechen, Produktioun Effizienz a Stabilitéit vun Produit Qualitéit verbesseren. Duerch preset Programmer kann de Kontrollsystem automatesch Prozesser wéi Schmelz a kontinuéierlech Goss komplett maachen, a verschidde Parameteren an Echtzäit iwwerwaachen an upassen.

2,Main strukturell Beschreiwung

1. Uewen Kierper: Den Ofenkierper adoptéiert eng vertikal duebelschicht Waassergekillte Struktur. Den Ofdeckungsdeckel kann opgemaach ginn fir einfach Insertion vu Crucibles, Kristallisateuren a Rohmaterialien. Den ieweschten Deel vun der Ofdeckung ass mat enger Observatiounsfenster ausgestatt, déi den Zoustand vum geschmollte Material während dem Schmelzprozess observéiere kann. D'Induktiounselektrodeflens an d'Vakuumpipelineflens sinn symmetresch op verschiddene Héichtpositiounen an der Mëtt vum Ofenkierper arrangéiert fir d'Induktiounselektrodegelenk anzeféieren an et mat dem Vakuumapparat ze verbannen. D'Uewebunnplack ass mat engem Crucible-Ënnerstëtzungsrahmen ausgestatt, deen och als fixe Koup déngt fir d'Positioun vum Kristalliséierer präzis ze fixéieren, fir sécherzestellen datt d'Zentrumloch vum Kristalliséierer konzentresch ass mat dem versiegelte Kanal op der Uewenbunnplack. Soss wäert d'Kristalliséierungsguide Staang net fäeg sinn an den Interieur vum Kristallisator duerch de versiegelte Kanal anzeginn. Et ginn dräi Waassergekillte Réng um Ënnerstëtzungsrahmen, entspriechend den ieweschte, mëttleren an ënneschten Deeler vum Kristallisateur. Duerch d'Kontroll vun der Flowrate vum Killwaasser kann d'Temperatur vun all Deel vum Kristalliséierer präzis kontrolléiert ginn. Et gi véier Thermoelementer um Ënnerstëtzungsrahmen, déi benotzt gi fir d'Temperatur vun den ieweschten, mëttleren an ënneschten Deeler vun der Krees a Kristallisator ze moossen. D'Interface tëscht dem Thermoelement an der Äussewelt vum Schmelz ass um Schmelzbuedem. En Entladungsbehälter kann um Enn vum Ënnerstëtzungsrahmen plazéiert ginn fir ze verhënneren datt d'Schmelztemperatur direkt vum Botzmëttel erof fléisst a Schued un den Uewenkierper verursaacht. Et gëtt och eng eraushuelbar kleng rau Vakuumkammer am Zentrum vum Uewenbuedem. Ënnert der groer Vakuumkammer ass eng organesch Glaskammer, wou Antioxidantien derbäigesat kënne ginn fir d'Vakuumversiegelung vun de Filamenter ze verbesseren. Dëst Material kann en antioxidativen Effekt op der Uewerfläch vu Kupferstäben erreechen andeems Antioxidantien an d'organesch Glashöhle addéieren.

2. Crucible a Kristaller:D'Kraaft an d'Kristalliséierer sinn aus héichreiniger Graphit gemaach. Den ënneschten Deel vun der Kroun ass konisch a verbonne mam Kristallisateur duerch Fuedem.

3. Vakuum System

4. Zeechnen a Wicklungsmechanismus:De kontinuéierleche Goss vu Kupferbarren besteet aus Guide Rieder, Präzisiounsdrahtstäbchen, linear Guiden a Wickmechanismus. D'Guiderad spillt eng Féierungs- a Positionéierungsroll, a wann d'Kupferstab aus dem Uewen geholl gëtt, geet et fir d'éischt duerch d'Guiderad. D'Kristall Guide Staang ass op der Präzisioun Schrauwen a linear Guide Apparat fix. Als éischt gëtt d'Kupferstab erausgezunn (virgezunn) aus dem Uewenkierper duerch d'linear Bewegung vun der Kristalliséierungsguidestang. Wann d'Kupferstab duerch d'Guiderad passéiert an eng gewëssen Längt huet, kann et d'Verbindung mat der Kristallleiterstang ofschneiden. Dann fixéieren et op der Wicklungsmaschinn a fuere weider d'Kupferstab duerch d'Rotatioun vun der Wicklungsmaschinn ze zéien. De Servomotor kontrolléiert d'linear Bewegung an d'Rotatioun vun der Wicklungsmaschinn, déi d'kontinuéierlech Gossgeschwindegkeet vun der Kupferstab präzis kontrolléiere kann.

5. D'Ultraschall-Energieversuergung vum Stroumsystem adoptéiert Däitsch IGBT, deen niddereg Geräischer an Energiespuer huet. D'Wuel benotzt Temperaturkontrollinstrumenter fir programméiert Heizung. Elektresch System Design

Et gi Iwwerstroum, Iwwerspannungsfeedback a Schutzkreesser.

6. Kontrollsystem:Dës Ausrüstung adoptéiert en Touchscreen voll automatesche Kontrollsystem, mat multiple Iwwerwachungsapparater, fir d'Temperatur vum Schmelzhäre an de Kristalliséierer präzis ze kontrolléieren, déi laangfristeg stabil Bedéngungen z'erreechen, déi fir Kupferstab kontinuéierlech Guss néideg sinn; Multiple Schutzmoossname kënnen duerch Iwwerwaachungsausrüstung geholl ginn, sou wéi Materialleckage verursaacht duerch héich Uewentemperatur, net genuch Vakuum, Drock oder Waassermangel. Den Apparat ass einfach ze bedreiwen an d'Haaptparameter si richteg agestallt.

Et gi Schmelztemperatur, Uewer-, Mëttel- a manner Temperaturen vum Kristallisator, Pre-Zuchgeschwindegkeet, a Kristallwuesstumzuchgeschwindegkeet.

A verschidde Alarm Wäerter. Nodeems Dir verschidde Parameteren gesat huet, am Produktiounsprozess vu Kupferstabe kontinuéierleche Goss, soulaang d'Sécherheet garantéiert ass.

Setzt d'Kristalliséierungsguide Staang, plazéiert d'Rohmaterialien, schléisst d'Ouenstier zou, schneide d'Verbindung tëscht der Kupferstab an der Kristalliséierungsguide Staang of a verbënnt et mat der Wickmaschinn.

3,D'Benotzung vun héich Vakuum kontinuéierlech Lous Equipement fir wäertvollt Metaller

（1）Produzéiert héichwäerteg Edelmetall Ingots

1.High Rengheet

Schmelzen a kontinuéierlech Goss an engem héije Vakuum Ëmfeld kann effektiv Kontaminatioun vu Loft an aner Gëftstoffer vermeiden, doduerch héich Puritéit Edelmetall Ingots produzéieren. Dëst ass entscheedend fir Industrien wéi Elektronik, Raumfaart a Gesondheetsariichtung déi extrem héich Rengheet vun Edelmetallmaterialien erfuerderen.

Zum Beispill, an der Elektronikindustrie, héich Puritéit Edelmetalle wéi Gold a Sëlwer gi benotzt fir integréiert Kreesleef, elektronesch Komponenten, etc.. D'Präsenz vun Gëftstoffer kann hir Leeschtung an Zouverlässegkeet eescht beaflossen.

2.Uniformitéit

D'Rührapparat an de kontinuéierleche Gusssystem an der Ausrüstung kënnen d'Uniformitéit vun der Zesummesetzung vun der Edelmetall Schmelz während dem Solidifikatiounsprozess garantéieren, fir Mängel wéi Segregatioun ze vermeiden. Dëst ass vu grousser Bedeitung fir Uwendungen déi héich Uniformitéit vu Materialeigenschaften erfuerderen, sou wéi Präzisiounsinstrumentfabrikatioun a Bijouveraarbechtung.

Zum Beispill, an der Bijouveraarbechtung kënnen eenheetlech Edelmetallmaterialien konsequent Faarf an Textur vu Bijouen garantéieren, d'Produktqualitéit a Wäert verbesseren.

3.Good Uewerfläch Qualitéit

D'Uewerfläch vun ingots produzéiert duerch héich Vakuum kontinuéierlech Lous Equipement ass glat, ouni Poren oder inclusions, an huet gutt Uewerfläch Qualitéit. Dëst kann net nëmmen d'Aarbechtslaascht vun der spéider Veraarbechtung reduzéieren, awer och d'Erscheinungsqualitéit an d'Maartkompetitivitéit vum Produkt verbesseren.

Zum Beispill, an der High-End Fabrikatioun, Edelmetallmaterialien mat gudder Uewerflächqualitéit kënne benotzt ginn fir Präzisiounsdeeler, Dekoratiounen, asw.

（2）Entwécklung vun neie wäertvollt Metal Materialien

1.Accurately d'Kompositioun an d'Struktur kontrolléieren

Héich Vakuum kontinuéierlech Gussausrüstung fir Edelmetall kann d'Zesummesetzung an d'Temperatur vun der Edelmetall Schmelz präzis kontrolléieren, doduerch präzis Kontroll iwwer d'Zesummesetzung an d'Struktur vum Ingot z'erreechen. Dëst bitt e mächtege Mëttel fir d'Entwécklung vun neie Edelmetallmaterialien.

Zum Beispill, andeems se spezifesch Legierungselementer zu Edelmetalle addéieren, kënnen hir physesch a chemesch Eegeschafte geännert ginn, wat zu der Entwécklung vun neie Materialien mat speziellen Eegeschafte wéi héich Kraaft, héich Korrosiounsbeständegkeet an héich Konduktivitéit féiert.

2.Simuléiert de Gossprozess an speziellen Ëmfeld

D'Ausrüstung kann speziell Ëmfeld simuléieren wéi verschidden Drock, Temperaturen, an Atmosphäre fir d'Gossverhalen an d'Leeschtungsännerunge vun Edelmetallen an dësen Ëmfeld ze studéieren. Dëst ass vu grousser Bedeitung fir Edelmetallmaterialien z'entwéckelen, déi sech un speziell Aarbechtskonditiounen upassen.

Zum Beispill, an der Raumfaartindustrie mussen Edelmetallmaterialien an haarden Ëmfeld wéi Héichtemperatur, Héichdrock an héich Stralung schaffen. Andeems Dir dës Ëmfeld fir Casting Experimenter simuléiert, kënnen nei Materialien mat exzellenter Leeschtung entwéckelt ginn fir d'Bedierfnesser vun der Raumfaartindustrie z'erreechen.

Dir kënnt eis iwwer déi folgend Weeër kontaktéieren:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Websäit: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com