Neiegkeeten

1,Aféierung

Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der moderner Industrie ginn d'Ufuerderunge fir d'Qualitéit an d'Leeschtung vu Metallmaterialien ëmmer méi héich. Als e wichtege Link an der Produktioun vu Stol an Net-ferro Metaller, beaflosst den Entwécklungsniveau vun der kontinuéierlecher Gosstechnologie direkt d'Qualitéit an d'Produktiounseffizienz vu Metallmaterialien. Vakuum kontinuéierlech Lous Technologie baséiert op traditionell kontinuéierlech Lous Technologie, déi d'Schimmel an engem Vakuum Ëmfeld fir Goss Plazen. Et huet bedeitend Virdeeler wéi d'Reduktioun vum Gasgehalt am geschmollte Metall, d'Reduktioun vun Inklusiounen an d'Verbesserung vun der Qualitéit vum Gossbiller. Genau Kontrolléiere vum Metallfloss an engem Vakuumëmfeld ass de Schlëssel fir héich Qualitéit z'erreechenVakuum kontinuéierlech Goss.

2,Iwwersiicht vun Vakuum Kontinuéierlech Casting Technology

（1）De Prinzip vum Vakuum kontinuéierlech Goss

Vakuum kontinuéierlech Guss ass de Prozess fir geschmollte Metal an e Kristallisator an engem Vakuum Ëmfeld ze sprëtzen an e Goss Billjet duerch Ofkillung a Verstäerkung ze bilden. An engem Vakuum-Ëmfeld fällt d'Léisbarkeet vu Gasen am geschmollte Metall erof, wat et méi einfach mécht fir d'Gasen ze flüchten, an doduerch Mängel wéi Porositéit am Gossbiller reduzéiert. Zur selwechter Zäit kann e Vakuumëmfeld och de Kontakt tëscht geschmollte Metall a Loft reduzéieren an d'Generatioun vun Oxidatioun an Inklusiounen reduzéieren.

（2）Charakteristiken vun Vakuum kontinuéierlech Goss

D'Qualitéit vu Goss verbesseren: Defekter wéi Poren an Inklusiounen reduzéieren, an d'Dicht an d'Rengheet vu Goss verbesseren.

D'Verbesserung vun der Solidifikatiounsstruktur vu Metaller: profitabel fir d'Korngréisst ze raffinéieren an d'mechanesch Eegeschafte vu Metaller ze verbesseren.

Reduzéieren d'Produktiounskäschte: Reduzéieren déi spéider Veraarbechtungsschrëtt a verbesseren d'Produktiounseffizienz.

3,Den Afloss vun Vakuum Ëmfeld op Metal Liquid Flow

（1）Verréngert Gasléislechkeet

An engem Vakuumëmfeld gëtt d'Léisbarkeet vu Gasen am geschmollte Metall wesentlech reduzéiert, wat et méi einfach mécht fir Gase ze flüchten a Blasen ze bilden. Wann d'Blasen net fristgerecht ausgeschloss kënne ginn, entstinn Mängel wéi Loftlächer am Goss, wat d'Qualitéit vum Goss beaflosst.

（2）Uewerflächespannungsvariatioun

D'Vakuumëmfeld ännert d'Uewerflächespannung vun der Metallflëssegkeet, beaflosst de Stroumzoustand an d'Verstäerkungsprozess vun der Metallflëssegkeet am Kristallisator. D'Verännerung vun der Uewerflächespannung kann zu enger Verännerung vun der Befeuchtbarkeet vum geschmoltenem Metall féieren, wat de Kontaktzoustand tëscht dem Gossbiller an der Kristalliséiermauer beaflosst.

（3）Reduzéiert Flowresistenz

An engem Vakuum Ëmfeld fällt d'Resistenz vun der Loft géint de Floss vu geschmollte Metall erof, an d'Geschwindegkeet vum geschmollte Metal erhéicht. Dëst erfuerdert méi präzis Kontroll vum Metallfluss fir Phänomener wéi Turbulenzen a Spritzen ze vermeiden.

4,Schlëssel Ausrüstung an technesch Mëttel fir präzis Kontroll vun Metal Flux am Vakuum kontinuéierlech Goss Maschinn

（1）Kristaller

D'Funktioun vum Kristallisateur

Crystallizer ass de Kärkomponent vun der Vakuum kontinuéierlecher Gussmaschinn, där hir Haaptfunktioun ass d'geschmollte Metal dran ze killen an ze solidifizéieren fir e Goss Billet ze bilden. D'Form an d'Gréisst vum Kristallisateur beaflossen direkt d'Qualitéit an d'Dimensiounsgenauegkeet vum Goss Billet.

Design Ufuerderunge fir crystallizer

Fir präzis Kontroll vum Metallfluss z'erreechen, soll den Design vum Kristallisator folgend Ufuerderunge erfëllen:

(1) Gutt thermesch Konduktivitéit: fäeg d'Hëtzt vum geschmollte Metall séier ze transferéieren, fir d'Kühlgeschwindegkeet vum Goss Billet ze garantéieren.

(2) Entspriechend Kegel: De Kegel vum Kristalliséierer soll op Basis vun de Schrumpfeegenschafte vum Goss entworf ginn, fir e gudde Kontakt tëscht dem Goss an der Kristalliséiermauer ze garantéieren, a Phänomener wéi Zuch a Leckage ze verhënneren.

(3) Stabile Flëssegkeetsniveau Kontroll: Duerch präzis Flëssegkeetserkennung a Kontrollgeräter gëtt d'Stabilitéit vum Metallflëssegkeetsniveau am Kristallisator behalen, fir d'Uniformitéit vun der Gossqualitéit ze garantéieren.

（2）Stick System

D'Funktioun vun der Plug

E Stopper ass e wichtegt Apparat dat benotzt gëtt fir de Flowrate an d'Geschwindegkeet vu geschmollte Metall an de Kristallisator ze kontrolléieren. Andeems Dir d'Positioun vum Stopper ugepasst ass, kann d'Gréisst an d'Geschwindegkeet vum Metallfluss präzis kontrolléiert ginn.

Kontrollprinzip vum Plungersystem

De Plug Staang System besteet normalerweis aus engem Stecker Staang, engem Drive Mechanismus, an engem Kontroll System. D'Kontrollsystem passt d'Positioun vun der Steckerstab duerch de Fueremechanismus op Basis vu Prozessfuerderungen a Flëssegkeetserkennungssignaler, fir präzis Kontroll vum Metallflëssegkeetsfloss z'erreechen.

（3）Elektromagnetesch Rühren

De Prinzip vum elektromagnetesche Rühren

Elektromagnetesch Rühren ass d'Benotzung vum Prinzip vun der elektromagnetescher Induktioun fir e rotéiert Magnéitfeld a flëssege Metall ze generéieren, wat Rührbewegung am flëssege Metall verursaacht. Elektromagnetesch Rührung kann de Flowzoustand vu geschmollte Metall verbesseren, d'Schwemmen vun Inklusiounen an d'Flucht vu Gase förderen an d'Qualitéit vu Goss verbesseren.

Typen an Uwendungen vum elektromagnetesche Rühr

Elektromagnetesch Rühren ass a verschidden Aarte opgedeelt wéi Kristalliséierer elektromagnetescht Rühren, sekundär Killzone elektromagnetescht Rühren, a Solidifikatioun Enn elektromagnetescht Rühren. No verschiddene Prozess Ufuerderunge a Goss Qualitéit Ufuerderunge, gëeegent Zorte vun elektromagnéiteschen réieren kann fir Applikatioun ausgewielt ginn.

（4）Flësseg Niveau Detektioun a Kontroll System

Methode fir Flëssegkeetsniveau Detektioun

Flëssegkeetsniveau Detektioun ass ee vun de Schlëssellinks fir präzis Kontroll vum Metallflëssegkeetsfloss z'erreechen. Déi allgemeng benotzt Flëssegkeetserkennungsmethoden enthalen radioaktiv Isotoperkennung, Ultraschallerkennung, Lasererkennung, etc. Dës Detektiounsmethoden hunn d'Virdeeler vun enger héijer Genauegkeet a séierer Reaktiounsgeschwindegkeet, a kënnen d'Verännerungen am flëssege Metallniveau am Kristallisator an Echtzäit iwwerwaachen. .

Zesummesetzung an Aarbechtsprinzip vum Flëssegkeetsniveau Kontrollsystem

De Flëssegkeetsniveau Kontrollsystem besteet normalerweis aus Flëssegkeetsniveausensoren, Controller an Aktuatoren. De Flëssegkeetsniveausensor iwwerdréit dat detektéiert Flëssegkeetsniveau Signal un de Controller. De Controller passt d'Positioun vum Plunger oder aner Kontrollparameter duerch den Aktuator no de Prozessfuerderungen a festgeluegte Wäerter un, fir eng stabil Kontroll vum Metallflëssegkeetsniveau z'erreechen.

5,Prozess Optimisatioun vun präzis Kontroll vun Metal Flux an Vakuum kontinuéierlech Lous Maschinn

（1）Optimiséieren d'Schéissparameter

Schéisstemperatur: Raisonnabel Kontroll vun der Schéisstemperatur kann d'Flëssegkeet an d'Füllfäegkeet vun der Metallflëssegkeet garantéieren, wärend exzessiv Temperatur vermeit, déi d'Oxidatioun an d'Saug vun der Metallflëssegkeet verursaache kann.

Schéissgeschwindegkeet: Wielt déi entspriechend Schéissgeschwindegkeet baséiert op der Gréisst a Qualitéitsufuerderunge vum Gussbillet. Exzessiv Schéissgeschwindegkeet kann onbestänneg Metallfloss verursaachen, wat zu Turbulenzen a Spritzen resultéiert; Eng ze lues Geschwindegkeet wäert d'Produktiounseffizienz beaflossen.

（2）Verbessert de Killsystem vum Kristallisateur

Kontroll vun Killwaasser Flux Taux an Flux Taux: Baséierend op der solidification Charakteristiken a Qualitéit Ufuerderunge vun der Goss Billet, de kille Waasser Flux Taux an Flux Taux vun crystallizer soll raisonnabel kontrolléiert ginn, fir d'Ofkillung Vitesse an Uniformitéit vun der Lous billet ze garantéieren.

Auswiel vu Killmethoden: Verschidde Killmethoden wéi Waasserkühlen an Aerosolkühlen kënne benotzt ginn, an d'Auswiel an d'Optimiséierung kënnen op spezifesch Situatiounen baséieren.

（3）Kollaborativ Kontroll vun elektromagnetesche Rühren a Plug Staang System

Optimiséierung vun elektromagnetesche Rührparameter: Baséierend op Qualitéitsufuerderungen a Prozesscharakteristike vun der Gussblat, optiméiert d'Frequenz, d'Intensitéit an d'Rührmethod vum elektromagnetesche Rühr fir seng Funktioun voll ze notzen.

Kollaborativ Kontroll vun Plug System an elektromagnéiteschen réieren: Duerch eng raisonnabel Kontroll Strategie, kann d'Zesummenaarbecht Aarbecht vun Plug System an elektromagnéiteschen réieren erreecht ginn der Stabilitéit vun Metal Flux an d'Qualitéit vun castings verbesseren.

6,Conclusioun

Déi genee Kontroll vun Metal Flux an engem Vakuum Ëmwelt duerch engVakuum kontinuéierlech Goss Maschinnass de Schlëssel fir eng héichqualitativ Billetproduktioun z'erreechen. Duerch d'Applikatioun vu Schlësselausrüstung an technesche Mëttelen wéi Kristallisateuren, Stoppersystemer, elektromagnéitescht Rühren, Flëssegkeetserkennung a Kontrollsystemer, souwéi Prozessoptimiséierung, kann präzis Kontroll vum Metallfluss effektiv erreecht ginn. An Zukunft, mat der Entwécklung vun intelligent Technologie an der Uwendung vun neie Materialien, Vakuum kontinuéierlech Lous Technologie wäert weider ze innovéieren a verbesseren, déi méi zouverlässeg an efficace technesch Ënnerstëtzung fir d'Produktioun vun Metal Materialien. Zur selwechter Zäit musse mir och Erausfuerderunge stellen wéi héich technesch Schwieregkeeten, héich Käschten, an Talentmangel, an d'Entwécklung an d'Applikatioun vu Vakuum kontinuéierleche Loustechnologie duerch kontinuéierlech Efforten an Innovatioun förderen.