Hasung-High Vakuum Kontinuéierlech Casting Equipement Fir wäertvollt Metaller

 

1. Typ: Vertikal, automatesch Kontroll, automatesch Heizung.

2. Total Energieversuergung Volt: dräi-Phase 380V, 50Hz dräi-Phase

3. Heizung Muecht: 20KW

4. Heizungsmethod: Induktiounsheizung (Geräischlos)

5. Kapazitéit: 8 kg (Gold)

6. Schmelzzäit: 3-6 Minutten

7. Maximal Temperatur: 1600 Grad Celsius

6. Koffer Staang Duerchmiesser: 6-10m

7. Vakuumgrad: Kale Staat<6 67× 10-3Pa

8. Temperatur: 1600 ℃

9. Kupfer Staang Zuchgeschwindegkeet: 100-1500mm/min (justierbar)

10. Castable Metaller: Gold, Sëlwer, Koffer, an durchgang Materialien.

11. Ofkillungsmethod: Waasserkühlen (Waassertemperatur 18-26 Grad Celsius)

12. Kontrollmodus: Siemens PLC + Touchscreen intelligent Kontroll

13. Equipement Gréisst: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Gewiicht: Ongeféier 1500kg. Héich Vakuum: ongeféier 550 kg.

 

 

1. Schmelzkierper: Den Schmelzkierper adoptéiert eng vertikal duebelschicht Waassergekillte Struktur. Den Ofdeckungsdeckel kann opgemaach ginn fir einfach Insertion vu Crucibles, Kristallisateuren a Rohmaterialien. Et gëtt eng Observatiounsfenster um ieweschten Deel vum Ofdeckungsofdeckung, déi den Zoustand vum geschmollte Material während dem Schmelzprozess observéiere kann. Induktiounselektrodeflänzen a Vakuumpipelineflänzen sinn symmetresch op verschiddene Héichtpositiounen an der Mëtt vum Uewenkierper arrangéiert fir Induktiounselektrodegelenken anzeféieren a mat der Vakuum Eenheet ze verbannen. D'Uewebunnplack ass mat engem Crucible-Ënnerstëtzungsrahmen ausgestatt, deen och als fixe Koup déngt fir d'Positioun vum Kristalliséierer präzis ze fixéieren, fir sécherzestellen datt d'Zentralloch vum Kristallisator konzentresch ass mam Dichtungskanal op der Uewenbunnplack. Soss kann d'Kristalliséierungsguide Staang net an den Interieur vum Kristallisator duerch den Dichtungskanal kommen. Et ginn dräi Waassergekillte Réng um Ënnerstëtzungsrahmen, entspriechend den ieweschte, mëttleren an ënneschten Deeler vum Kristallisateur. D'Temperatur vun all Deel vum Kristallisator gëtt präzis kontrolléiert andeems d'Flowrate vum Killwaasser kontrolléiert gëtt. Et gi véier Thermoelementer um Ënnerstëtzungsrahmen, déi benotzt gi fir d'Temperatur vun den ieweschten, mëttleren an ënneschten Deeler vun der Krees a Kristallisator ze moossen. D'Interface tëscht den Thermoelementer an der Äussewelt vum Ofen ass op der Uewenplack. En Entladungsbehälter kann um Enn vum Ënnerstëtzungsrahmen plazéiert ginn fir ze verhënneren datt d'Schmelztemperatur direkt vum Botzmëttel erof fléisst a Schued un den Uewenkierper verursaacht. Et gëtt och eng eraushuelbar kleng grob Vakuumkammer an der Mëtt Positioun op der ënneschter Plack vum Uewen. Ënnert der grober Vakuumkammer ass eng organesch Glaskammer déi mat engem Antioxidatiounsmëttel bäigefüügt ka ginn fir d'Vakuumversiegelung vum feinen Drot ze verbesseren. D'Material kann den Anti-Oxidatiounseffekt op der Uewerfläch vum Kupferstab erreechen andeems en Antioxidatiounsmëttel an d'organesch Glashöhle bäidréit.

 

2. Crucible an Crystallizer: D'Crucible an de Kristalliséierer sinn aus héichreiniger Graphit. Den ënneschten Deel vun der Kroun ass konisch a verbonne mam Kristallisateur duerch Fuedem.

 

 

1. Wuerzelen Pompel

2. Pneumatesch héich Vakuum Disc Ventil

3. Elektromagnetesch héich Vakuum Inflatiounsventil

4. Héich Vakuum Jauge

5. Niddereg Vakuum Jauge

6. Uewen Kierper

7. Pneumatesch Héichvakuumbaffventil

8. Kale Fal

9. Diffusioun Pompel

 

4. Zeechnen a Wicklungsmechanismus: De kontinuéierleche Goss vu Kupferbarren besteet aus Guide Rieder, Präzisiounsschraubestangen, linear Guiden a Wickmechanismus. D'Guiderad spillt eng Féierungs- a Positionéierungsroll, an dat éischt wat d'Kupferstabe duerchgeet wann et aus dem Uewen kënnt ass d'Guiderad. D'Kristalliséierungsguidestab ass op der Präzisiounsschraube a linear Guide-Apparat fixéiert. D'Kupferstab gëtt fir d'éischt aus dem Schmelzkierper erausgezunn (virgezunn) duerch d'linear Bewegung vun der Kristalliséierungsguidestab. Wann d'Kupferstab duerch d'Guiderad passéiert an eng gewëssen Längt huet, kann d'Verbindung mat der Kristalliséierungsguide ofgeschnidden ginn. Dann ass et op d'Wicklungsmaschinn fixéiert a weider d'Kupferstab duerch d'Rotatioun vun der Wicklungsmaschinn ze zéien. De Servomotor kontrolléiert d'linear Bewegung an d'Rotatioun vun der Wicklungsmaschinn, déi d'kontinuéierlech Gossgeschwindegkeet vun der Kupferstang präzis kontrolléiere kann.

 

5. D'Ultraschall-Energieversuergung vum Kraaftsystem adoptéiert Däitsch IGBT, déi e gerénge Geräischer an Energiespuer huet. D'Wuel benotzt Temperaturkontrollinstrumenter fir programméiert Heizung. Elektresch System Design

Et gi Iwwerstroum, Iwwerspannungsfeedback a Schutzkreesser.

 

6. Kontrollsystem: Dës Ausrüstung adoptéiert e Touchscreen voll automatesche Kontrollsystem mat multiple Iwwerwaachungsapparater fir d'Temperatur vum Ofen an de Kristalliséierer präzis ze kontrolléieren, déi laangfristeg stabile Bedéngungen z'erreechen, déi fir Kupferstab kontinuéierlech Guss erfuerderlech sinn; Multiple Schutzaktioune kënnen duerch Iwwerwaachungsausrüstung ausgeführt ginn, sou wéi Materialleckage verursaacht duerch héich Uewentemperatur, net genuch Vakuum, Waasser ënner Drock oder Mangel, asw.. D'Ausrüstung ass einfach ze bedreiwen an d'Haaptparameter si festgeluecht

 

Et gi Schmelztemperatur, Temperatur vun den ieweschten, mëttleren an ënneschten Deeler vum Kristalliséierer, Pre-Zuchgeschwindegkeet, a Kristallwuesstumzuchgeschwindegkeet

A verschidde Alarm Wäerter. Nodeems Dir verschidde Parameteren gesat huet, am Produktiounsprozess vu Kupferstabe kontinuéierleche Goss, soulaang d'Sécherheet garantéiert ass

Setzt d'Kristalliséierungsguide Staang, plazéiert d'Rohmaterialien, schléisst d'Ouenstier zou, schneide d'Verbindung tëscht der Kupferstab an der Kristalliséierungsguide Staang of a verbënnt et mat der Wickmaschinn.