Kontinuéierlech Casting Maschinnen

De Funktiounsprinzip vun normalen Typ kontinuéierleche Gussmaschinne baséiert op ähnlechen Iddien wéi eis Vakuumdruckgussmaschinnen. Amplaz de flëssege Material an eng Kolben ze fëllen, kënnt Dir Blat, Drot, Staang oder Röhre produzéieren / zéien andeems Dir eng Grafitform benotzt. All dëst geschitt ouni Loftblasen oder verréngert Porositéit. D'Vakuum an héich Vakuum kontinuéierlech Guss Maschinnen sinn am Fong benotzt fir héich-Enn Qualitéit Dréit ofgepëtzt wéi Bindung Drot, semiconductor, Raumfaarttechnik Terrain.

Edelmetaller Horizontal Vakuum Kontinuéierlech Casting Machine

Horizontale Vakuum kontinuéierlech Caster: Virdeeler a Fonctiounen

Horizontal Vakuum kontinuéierlech Casters sinn e wichtege Bestanddeel vun der Metal Lous Industrie a bidden eng Rei vu Virdeeler an Fonctiounen, datt hinnen eng populär Wiel ënnert Hiersteller maachen. Dës Maschinnen sinn entwéckelt fir qualitativ héichwäerteg Metallprodukter mat Präzisioun an Effizienz ze produzéieren. An dësem Artikel wäerte mir d'Virdeeler an d'Features vun horizontalen Vakuum kontinuéierlech Casters entdecken an hiren Impakt op de Metallgussprozess.

Virdeeler vun horizontal Vakuum kontinuéierlech Lous Maschinn

1. Verbessert d'Produktqualitéit: Ee vun den Haaptvirdeeler vun horizontalen Vakuum kontinuéierlech Gussmaschinnen ass d'Fäegkeet fir qualitativ héichwäerteg Metallprodukter ze produzéieren. D'Vakuumëmfeld hëlleft Gëftstoffer a Gasverschloss am geschmollte Metall ze minimiséieren, wat zu engem méi eenheetlechen a raffinéierte Produkt resultéiert. Dëst verbessert d'mechanesch Eegeschaften an Uewerfläch Finish vun der Goss Metal, mécht et gëeegent fir eng breet Palette vun Uwendungen.

2. Erweidert Prozesskontrolle: Déi horizontal Vakuum kontinuéierlech Gussmaschinn kann de Gussprozess präzis kontrolléieren. D'Benotzung vun Vakuum Technologie erlaabt eng besser Regulatioun vum Ofkillungsquote an d'Verstäerkung vum Metall, wat zu engem méi konsequent a kontrolléierte Gossprozess resultéiert. Dëse Niveau vun der Prozesskontroll hëlleft Mängel ze minimiséieren a garantéiert d'Produktioun vu qualitativ héichwäerteg Goss.

3. Méi Produktivitéit: Dës Maschinnen si fir kontinuéierlech Operatioun entwéckelt fir héich Produktivitéit z'erreechen. Déi horizontal Orientéierung vum Gossprozess erlaabt d'Produktioun vu laange kontinuéierleche Goss, reduzéiert de Besoin fir heefeg Schimmelännerungen an d'Erhéijung vun der Gesamtproduktivitéit. Dëst mécht horizontal Vakuum Casters eng kosteneffektiv Léisung fir Hiersteller déi hir Produktiounsprozesser optimiséieren.

4. Energieeffizienz: Déi horizontal kontinuéierlech Gussmaschinn benotzt Vakuumtechnologie fir den Energieverbrauch während dem Gussprozess ze reduzéieren. Andeems Dir e kontrolléiert Solidifikatiounsëmfeld erstellt, gëtt de Bedierfnes fir exzessiv Hëtztinput miniméiert, Energie spuert an d'Betribskäschte fir Hiersteller reduzéiert.

Charakteristiken vun horizontal Vakuum kontinuéierlech Lous Maschinn

1. Horizontale Casting Design: D'horizontale Orientéierung vun dëse Maschinnen erlaabt eng kontinuéierlech Goss vu laangen an eenheetleche Metallprodukter. Dës Design Feature ass besonnesch gutt fir d'Produktioun vu Staang, Réier an aner laang Längt Produkter, sou datt et eng villsäiteg Léisung fir eng Vielfalt vu Metallgussapplikatiounen mécht.

2. Vakuum Chamber: D'Vakuum Chamber an engem horizontal kontinuéierlech Caster spillt eng vital Roll bei der Schafung vun engem kontrolléierten Ëmfeld fir de Gossprozess. Vakuum Chambers hëllefen d'Qualitéit an d'Integritéit vu Gossprodukter ze verbesseren andeems d'Loft an aner Gëftstoffer aus geschmoltenem Metall ofgeschaaft ginn.

3. Kühlsystem: Dës Maschinnen si mat fortgeschrattem Kühlsystemer ausgestatt, déi de Solidifikatiounsprozess präzis kontrolléieren kënnen. De Killrate ass justierbar fir déi spezifesch Ufuerderunge vu verschiddene Metalllegierungen z'erreechen, fir d'Produktioun vu qualitativ héichwäerteg Goss mat konsequent mechanesche Eegeschaften ze garantéieren.

4. Automatioun a Kontrollsystem: D'horizontale Vakuum kontinuéierlech Gussmaschinn ass mat fortgeschrattem Automatisatiouns- a Kontrollsystem ausgestatt, wat de Gossprozess genau iwwerwaachen an upassen kann. Dëse Niveau vun der Automatisatioun hëlleft de mënschleche Feeler ze minimiséieren a garantéiert Widderhuelbarkeet vu Castingparameter, wat zu enger konsequenter Produktqualitéit resultéiert.

Zesummegefaasst, horizontal Vakuum kontinuéierlech Casters bidden eng Rei vu Virdeeler a Fonctiounen, déi hinnen déi éischt Wiel fir Metal Lous Uwendungen maachen. Vun der Verbesserung vun der Produktqualitéit a Prozesskontrolle fir d'Produktivitéit an d'Energieeffizienz ze verbesseren, spillen dës Maschinnen eng vital Roll bei der Produktioun vun héichqualitativen Metallprodukter. Mat fortgeschratt Design an Technologie, horizontal Vakuum kontinuéierlech Casters weider Innovatioun an Effizienz an der Metal Lous Industrie ze fueren.

Ufro Detail
Kontinuéierlech Gussmaschinn fir Gold Sëlwer Kupferlegierung 20kg 30kg 50kg 100kg

1.Soubal Sëlwer Gold Sträif Drot Rouer Staangkontinuéierlech Goss Maschinnfir Bijouen op de Maart lancéiert gouf, krut et e positiven Feedback vu ville Clienten, déi gesot hunn, datt dës Zort Produkt hir Bedierfnesser effektiv léise kann. Desweideren ass de Produit vill am Metal Casting benotzt.

2.Continuous Casting Machine for Making Rod Strip Pipe mat 20kg 30kg 50kg 100kg am Verglach mat ähnlechen Produkter um Maart, et huet onvergläichbar aussergewéinlech Virdeeler wat d'Performance, d'Qualitéit, d'Erscheinung, etc., a genéisst e gudde Ruff am Maart.Hasung resüméiert d'Mängel vu fréiere Produkter, a verbessert se kontinuéierlech. D'Spezifikatioune vun der kontinuéierlecher Casting Machine fir Staangstreifen Pipe mat 20kg 30kg 50kg 100kg ze maachen kann no Äre Besoinen personaliséiert ginn.

Ufro Detail
Héich Vakuum Kontinuéierlech Goss Machine Fir nei Material Goss Bonding Gold Silver Koffer Drot

Casting vun elektronesche Materialien wéi Bond durchgang Sëlwer Koffer Drot an héich-Rengheet speziell Drot Den Design vun dëser Equipement System baséiert op der aktueller Besoine vum Projet an Prozess, a mécht voll Gebrauch vun modern héich-Tech Technologie.

1. Adoptéieren däitsch Héichfrequenz Heizungstechnologie, automatesch Frequenzverfolgung a Multiple Schutztechnologie, déi an enger kuerzer Zäit schmëlzen kann, Energie spueren an effizient schaffen.

2. Den zouenen Typ + Inertgasschutz Schmelzkammer kann d'Oxidatioun vu geschmollte Rohmaterialien an d'Mëschung vu Gëftstoffer verhënneren. Dës Ausrüstung ass gëeegent fir d'Goss vu héichreinege Metallmaterialien oder liicht oxidéiert Elementarmetaller.

3. Benotzt zou + Inertgas fir d'Schmelzkammer ze schützen. Beim Schmelzen an engem Inertgasëmfeld ass den Oxidatiounsverloscht vun der Kuelestoffschimmel bal vernoléisseg.

4. Mat der Funktioun vum elektromagnetesche Rühren + mechanesch Rühren ënner dem Schutz vun Inertgas gëtt et keng Segregatioun a Faarf.

5. Benotzt Feeler Proofing (Anti-Narr) automatesch Kontroll System, ass d'Operatioun méi praktesch.

6. Benotzt PID Temperatur Kontroll System, ass d'Temperatur méi genee (± 1 ° C).

7. HVCC Serie héich Vakuum kontinuéierlech Goss Ausrüstung ass onofhängeg entwéckelt a fabrizéiert, mat fortgeschratt Technologie, fir kontinuéierlech Goss vun héich Purity Gold, Sëlwer, Koffer an aner Legierungen benotzt.

8. Dës Ausrüstung benotzt Mitsubishi PLC Programm Kontrollsystem, SMC pneumatesch a Panasonic Servo Motor Drive an aner Haus- an auslännesch Markenkomponenten.

9. Schmelzen an engem zouenen + Inertgasschutz Schmelzraum, Duebelfütterung, elektromagnetesch Rühren, mechanesch Rühren, Kältekühlen, sou datt d'Produkt d'Charakteristike vu keng Oxidatioun, niddereg Verloscht, keng Porositéit, keng Segregatioun an der Faarf, a schéint Erscheinungsbild huet.

10. Vakuum Typ: Héich Vakuum.

Ufro Detail
Vakuum kontinuéierlech Casting Machine fir Gold Silver Kofferlegierung

Eenzegaarteg Vakuum kontinuéierlech Goss System

Fir héchst Qualitéit vun semi-fäerdeg Material:

Fir d'Risiko vun der Oxidatioun beim Schmelzen a beim Zeechnen ze reduzéieren, konzentréiere mir eis op d'Vermeidung vum Sauerstoffkontakt an op d'séier Reduktioun vun der Temperatur vum gezunnen Metallmaterial.

Features fir Sauerstoffkontakt ze vermeiden:

1. Inertgassystem fir d'Schmelzkammer
2. Vakuumsystem fir d'Schmelzkammer - eenzegaarteg verfügbar fir Hasung Vakuum kontinuéierlech Gussmaschinnen (VCC Serie)
3. Inertgas Spülen am Stierwen
4. Optesch Diertemperaturmessung
5. Zousätzlech sekundär Killsystem
6. All dës Moossname sinn ideal besonnesch fir Legierungen mat Kupfer wéi roude Gold oder fir Sëlwer, well dës Materialien tendéieren liicht ze oxidéieren.

Zeechnungsprozess a Situatioun konnten einfach beobachtet ginn andeems Dir Fënstere beobachtet.

Vakuum Grad kéint no Clienten Ufro ginn.

Ufro Detail
Kontinuéierlech Casting Machine fir Gold Silver Kofferlegierung

Den Design vun dësem Ausrüstungssystem baséiert op den aktuellen Bedierfnesser vum Projet a vum Prozess, mat moderner High-Tech Technologie.

1. Mat der däitscher Héichfrequenz Heizungstechnologie, automatesch Frequenzverfolgung a Multiple Schutztechnologien, kann et an enger kuerzer Zäit geschmollt ginn, Energiespueren an Ëmweltschutz, an héich Aarbechtseffizienz.

2. Den zouenen Typ + Inertgasschutz Schmelzkammer kann d'Oxidatioun vu geschmollte Rohmaterial verhënneren an d'Vermëschung vu Gëftstoffer verhënneren. Dës Ausrüstung ass gëeegent fir d'Goss vu héichreinege Metallmaterialien oder liicht oxidéiert Elementarmetaller.

3. Mat engem zouenen + Inertgas Schutz Schmelzkammer, Schmelzen a Staubsauger ginn zur selwechter Zäit gemaach, d'Zäit ass hallef, an d'Produktiounseffizienz gëtt staark verbessert.

4. Schmelzen an engem Inertgas-Ëmfeld ass den Oxidatiounsverloscht vun der Kuelekraaft bal negligibel.

5. Mat der elektromagnetescher Rührfunktioun ënner dem Schutz vun Inertgas gëtt et keng Segregatioun an der Faarf.

6. Et adoptéiert Feeler Proofing (Anti-Narr) automatesch Kontrollsystem, wat méi einfach ass ze benotzen.

7. Benotzt PID Temperatur Kontroll System, ass d'Temperatur méi genee (± 1 ° C). D'HS-CC Serie kontinuéierlech Gussausrüstung ass onofhängeg entwéckelt a fabrizéiert mat fortgeschratt Technologie an ass gewidmet fir d'Schmelzen a Goss vu Gold, Sëlwer, Kupfer an aner Legierungsstreifen, Staang, Blieder, Päifen, asw.

8. Dës Ausrüstung benotzt Mitsubishi PLC Programmsteuersystem, SMC pneumatesch a Panasonic Servomotorfuerer an aner bekannte Markenkomponenten am Heem an am Ausland.

9. Schmelzen, elektromagnetesch Rühren a Kälte an engem zouenen + Inertgasschutz Schmelzraum, sou datt d'Produkt d'Charakteristike vu keng Oxidatioun, niddereg Verloscht, keng Poren, keng Segregatioun an der Faarf, a schéint Erscheinungsbild huet.

Ufro Detail

Wat ass kontinuéierlech Casting, fir wat ass et, wat sinn d'Virdeeler?

De kontinuéierleche Gossprozess ass eng ganz effektiv Method fir halleffäerdeg Produkter wéi Baren, Profiler, Placken, Sträifen a Réier aus Gold, Sëlwer an Net-ferro Metaller wéi Kupfer, Aluminium an Legierungen ze fabrizéieren.

Och wann et verschidde kontinuéierlech Gosstechnike gëtt, gëtt et kee groussen Ënnerscheed am Goss vu Gold, Sëlwer, Kupfer oder Legierungen. De wesentlechen Ënnerscheed sinn d'Gosstemperaturen déi tëscht ongeféier 1000 °C am Fall vu Sëlwer oder Kupfer bis 1100 °C am Fall vu Gold oder aner Legierungen reechen. Dat geschmollte Metall gëtt kontinuéierlech an e Späicherbehälter genannt Läffel gegoss a fléisst vun do an eng vertikal oder horizontal Gossform mat oppenen Enn. Beim Floss duerch d'Schimmel, déi mat Kristalliséierer ofgekillt gëtt, hëlt d'flësseg Mass de Profil vun der Schimmel, fänkt un op senger Uewerfläch ze festen a léisst d'Schimmel an engem hallef festen Strang. Zur selwechter Zäit gëtt nei Schmelz stänneg an d'Schimmel mat der selwechter Rate geliwwert fir mat dem verstäerkten Strang ze halen, deen d'Schimmel verléisst. De Strang gëtt weider mat engem Waasserspraysystem ofgekillt. Duerch d'Verwäertung vun der verstäerkter Ofkillung ass et méiglech d'Geschwindegkeet vun der Kristalliséierung ze erhéijen an am Strang eng homogen, feinkorneg Struktur ze generéieren, déi dem halleffäerdegen Produkt gutt technologesch Eegeschafte gëtt. De verstäerkten Strang gëtt dann riicht an op déi gewënscht Längt geschnidden mat Scheren oder enger Schneidfackel.

D'Sektioune kënne weider an de spéideren In-Line-Walzoperatioune geschafft ginn fir Baren, Staangen, Extrusiounsbiller (Biller), Placken oder aner halleffäeg Produkter a verschiddenen Dimensiounen ze kréien.

Geschicht vun kontinuéierlech Goss
Déi éischt Versuche fir Metaller an engem kontinuéierleche Prozess ze gozen goufen an der Mëtt vum 19. Joerhonnert gemaach. Am Joer 1857 krut de Sir Henry Bessemer (1813–1898) e Patent fir Metallgoss tëscht zwou kontrarotéierende Roller fir Metallplacken ze fabrizéieren. Awer déi Zäit ass dës Method ouni Opmierksamkeet bliwwen. Entscheedend Fortschrëtter gouf vun 1930 u mat der Junghans-Rossi Technik fir d'Kontinuéierlech Goss vu liicht a schwéier Metaller gemaach. Wat de Stol betrëfft, gouf de kontinuéierleche Gossprozess am Joer 1950 entwéckelt, ier (an och duerno) deem Stol an eng stationär Schimmel gegoss gouf, fir "Ingots" ze bilden.
De kontinuéierleche Goss vun Net-ferro Staang gouf vum Properzi-Prozess erstallt, entwéckelt vum Ilario Properzi (1897-1976), dem Grënner vun der Firma Continuus-Properzi.

D'Virdeeler vum kontinuéierleche Goss
Kontinuéierlech Guss ass déi perfekt Method fir hallef fäerdeg Produkter vu laange Gréissten ze fabrizéieren an erméiglecht d'Produktioun vu grousse Quantitéite bannent kuerzer Zäit. D'Mikrostruktur vun de Produkter ass gläichméisseg. Am Géigesaz zum Goss a Schimmel ass de kontinuéierleche Goss méi ekonomesch wat den Energieverbrauch ugeet a reduzéiert manner Schrott. Ausserdeem kënnen d'Eegeschafte vun de Produkter einfach geännert ginn andeems d'Gussparameter geännert ginn. Well all Operatiounen automatiséiert a kontrolléiert kënne ginn, bitt de kontinuéierleche Casting vill Méiglechkeeten fir d'Produktioun flexibel a séier un d'Verännerunge vum Maart unzepassen an et mat Digitaliséierungstechnologien (Industrie 4.0) ze kombinéieren.